[发明专利]一种罐式过滤器滤料清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种罐式过滤装置，特别是罐式器中滤料的清洗装置。

背景技术

滤料是水处理中重要的过滤介质，起到截流杂质、去除有害物质、调节硬度的作用。在过滤装置工作一段时间后，滤料颗粒就会被沉淀物、吸附物、化学电化学反应物、有机体尸体所覆盖和堵塞，导致滤料逐渐失去水处理效能，且出水量逐渐降低，必须在经过一定时间或流量后对滤料进行冲洗和再生，才能恢复滤料性能，保证水处理装置持久稳定的出水能力和出水品质。

在家用、商用乃至小型工业终端水处理中，过滤装置往往是个封闭罐体，滤室是封闭的，装置体积也受到限制，且要求运行免维护、无噪声。这就对滤料的清洗方式产生了很大的限制，现有技术一般采用水源压力在罐内进行冲洗。由于水压、管径、装置耐压的限制，冲洗流量只能达到工作流量的2倍以内，冲洗、再生效果不尽人意，特别是对重型滤料根本不起作用。

现有技术应用在大型水处理中的搅拌、移出滤池清洗、大流量反洗等办法无法采用。

压力空气喷吹的办法，对气源压力、流量要求较高，气泵的尺寸较大，不仅增加了装置内部的复杂性，大幅增加成本，而且增大装置的体积和空间占用，产生较大噪声，还有装置爆裂的风险。

发明人申请的《一种水处理装置滤料清洗方法》发明专利，提出了一种通过改变冲洗流径，限制冲洗水过流断面，在常规冲洗流量下提高滤料的清洗水流速，满足各种滤料清洗再生要求的方法。本发明是该方法的具体实施，并在挡水板的水利驱动、自动控制方面提出了新的发明。

发明内容

为应用发明人提出的《一种水处理装置滤料清洗方法》，针对罐式过滤装置，本发明提出一种挡水板结构、驱动控制结构和与之相适应的改进的布水器结构，实现了挡水板的全水力驱动、冲洗过程及冲洗通道开闭的全自动控制。装置简洁，不增加额外的设施，不增加体积，全自动运行，实现最佳清洗效果。

本发明的技术方案是：

在罐底与滤床之间设立独立的集水室，在滤床承托板上按一定角度均匀设置过水通道，其上设置一系列呈扇形分布的过水孔洞，过水通道之间是不通水的挡水辐板，每一过水通道和相邻两挡水辐板的各一半构成一个冲洗子区域，对应一个冲洗相位。冲洗子区域数量n＝冲洗相位数＝过水通道的数量＝滤床断面面积×滤料清洗流速/冲洗水流量。

在承托板下设置一个套装在中心管上，能上下浮动、周向旋转的活动挡水板，挡水板上设置与承托板互补的过水通道和挡水辐板，并将其中一个挡水辐板开通为过水通道。这样当承托板与挡水板板侧面贴合时，转动挡水板到一定位置后，承托板上只有一个过水通道是打开的，其它过水通道被挡水板封闭。

挡水板材料比重或者挡水板经配重后的平均比重略大于水。

在挡水板下侧面设置以下四种水力驱动结构：

1、桶形空间，以形成水力作用腔室，在下部喷射水力驱动下，使挡水板上升。

2、从桶内通向桶外径向伸出的冲洗布水管，布水管单侧设置出水口，用于冲洗水的布水，并在布水的同时，产生反冲力，使挡水板旋转或保持在预定位置。

3、从桶内通向桶外，切向布置的若干喷嘴，利用反冲作用，驱动挡水板旋转。

4、在桶内设置水力叶片，从而形成水力叶轮，在水的冲击力作用下，驱动挡水板旋转。

其中3、4项是对第2项旋转驱动力的补充，根据由罐径等因素决定的旋转阻力以及第2项的旋转力矩是否足够，决定是否采用，在驱动力已经足够的情况下可不使用，否则，可选用其中的一项或两项，

布水器的底部和侧面设有进出水逢，用于正常布水和集水，顶部设有向上的喷水管或喷水环，喷出水流作用于上述桶形空间，对承托板产生向上冲力。

挡水板下与桶体相连设有支撑群，用于承托挡水板。

在冲洗时，布水器顶部喷水管喷出的水力驱动挡水板上升并周向转动。冲洗水阀关闭后，挡水板自动向支撑裙座回落。

分别在挡水板和承托板上，设置以一定的半径沿圆周排列、垂直方向互补的直角三角形齿对，其斜边用于导向，垂直边用于定位。齿对数＝冲洗相位数＝n。

分别在挡水板和支撑裙座上，设置以一定的半径沿圆周排列，垂直方向互补的三角形齿对，其前坡用于挡水板下降时的导向，后坡用于挡水板上升时的导向和约束。齿对数＝冲洗相位数＝n。该齿对相对于前述导向定位齿向前偏移一定角度，该角度以360/(4n)为宜。

承托板导向定位齿尖与支撑裙座齿尖的垂直距离，小于挡水板上下齿尖间的垂直距离。