[发明专利]一种修边台

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能电池技术领域，特别涉及一种修边台。

背景技术

近年来，随着全球性的能源问题日益严重，太阳能、风能、生物能等新能源越来越受到人们的重视，其中太阳能电池产业更是快速发展。

由于单个硅基的太阳能电池片的力学性能较差，难以承受较大的撞击，因此通常将多个太阳能电池片串并联后组成太阳能电池组件来使用。通常，现有的一种太阳能电池组件的制造方法步骤如下：

1.将若干个太阳能电池片按照串并联关系焊接为一体；

2.自下而上的将玻璃、乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)、焊接成一体的若干个太阳能电池片、EVA、复合氟塑料膜层叠后，放入真空层压机内热压成型，形成太阳能电池组件；

3.层压后太阳能电池组件用刀沿玻璃边缘，把多余的四边背板、EVA去掉，也即“修边”工序；

4.加装边框，完成太阳能电池组件的制作。

上述太阳能电池组件的制造方法中，“修边”是制造太阳能电池组件的一个重要步骤，这是由于在层压过程中，EVA熔化后在压力的作用下向外延伸并固化形成毛边，层压完毕需要将该毛边切除。目前，修边工序一般采用的是固定台式修边装置，该台式修边装置主要包括：工作台，以及设置在工作台上面的气囊，气囊用于对放置在其上的太阳能电池组件提供弹性保护。进行修边工序时，两个操作人员需要抬动所述太阳能电池组件，将矩形的太阳能电池组件放置于气囊上，分别修理两个长边，然后将所述太阳能电池组件抬起旋转180度，接着修理另外的两个短边。

上述修边过程中，由于在分别修理太阳能电池组件长边和短边的操作中，两名操作人员需要将太阳能电池组件抬起并转动，操作复杂，而且在转动太阳能电池组件的过程中，两名操作人员如果步调不一致，则很可能导致组件落地、甚至碎裂的安全隐患。

发明内容

本发明解决的问题是提供一种的太阳能电池组件修边台，以便简化修边的操作过程。

为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

一种修边台，包括：支撑体、旋转装置和支撑架；所述旋转装置，连接于所述支撑体，用于可选择性地带动所述支撑体发生旋转；所述支撑架，用于支撑所述支撑体和旋转装置。

优选的，所述旋转装置包括棘轮机构及连接所述棘轮机构和支撑体的主轴。

优选的，所述旋转装置包括轴承及连接所述轴承和支撑体的主轴。

优选的，所述旋转装置进一步包括轴承，所述轴承设置于所述连接所述棘轮机构和支撑体的主轴上，用于减缓所述棘轮机构转动时的摩擦力。

优选的，所述棘轮机构为单向式棘轮机构或双向式棘轮机构。

进一步，所述支撑体具体包括：支撑台面和与所述支撑台面相连接的支撑杆；所述支撑杆用于支撑所述支撑台面；所述支撑台面用于放置所述太阳能电池组件。

优选的，所述支撑体具有至少两个所述支撑杆，各个支撑杆的一端均固定连接于所述旋转装置，各个支撑杆的另一端发散连接于所述支撑台面。

优选的，所述支撑台面还包括覆盖在其表面的防静电树脂毯。

优选的，所述支撑架采用铝型材材质。

优选的，所述支撑架进一步包括高度调节装置，用于调节所述修边台的高度。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本发明修边台包括可带动支撑体发生转动的旋转装置，当完成太阳能电池组件其中一边的修边操作，需要移动太阳能电池组件进行另外一边的修理时，操作人员只需拉动支撑体，这时修边台上的旋转装置就会带动支撑体发生转动，将需要修理的边旋转至操作人员面前，而无需操作人员搬动太阳能电池组件，简化了操作人员的操作过程。而且，由于省去了对于太阳能电池组件的反复搬动，避免了可能导致太阳能电池组件落地、甚至碎裂的安全隐患。同时，通过该修边台，能够使得整个修边操作简单方便，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

通过附图所示，本发明的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1为本发明修边台实施例一的结构示意图；

图2为本发明修边台实施例二的结构示意图。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。