[发明专利]背光单元及液晶显示模组

说明书

技术领域

本发明关于一种背光单元及液晶显示模组，特别是有关于一种具有集成增光片(brightness enhancement film，BEF)的空气导光型(air guide)背光单元及使用该背光单元的液晶显示模组。

背景技术

目前，随着各种平板显示器显示面积的扩大，背光源的体积和重量也越来越大，空气导光型背光单元可以大大降低整个显示装置的重量。请参见图1，图1为传统的空气导光型背光单元的原理图。在现有技术中，LED点光源发出的指向性光线110，藉由反射率可调型偏光膜(tunable reflectivepolarizer，TRP)11极化产生的反射光111与穿透光112，以及高反射镜面12的反射，使空气导光型背光单元能成功达到高辉度及高均匀度的效果。

在这种空气导光型背光单元中，除了TRP膜的使用外，为了再让亮度增加，会使用增光片(BEF)来聚光。但目前增光片是单独放置在TRP膜的透明基板上，易产生起伏(waving)及刮伤问题。

发明内容

针对上述技术问题，本发明TRP膜黏附的透明基板表面制作光学结构，以使组装简单化，达到节约成本的目的。

本发明提供一种背光单元，包含透明基板、反射片和LED光源。透明基板具有第一表面和第二表面，该第一表面为光增强结构表面，该第二表面上贴附有反射率可调型偏光膜。反射片平行设置于透明基板的第二表面，并与反射率可调型偏光膜之间留有间隙以形成导光空间。LED光源设置于导光空间的开口处，该LED光源发出的光线由该开口进入该导光空间，并从第一表面出射。

根据本发明所述的背光单元，透明基板为聚碳酸酯或者有机玻璃材质。反射率可调型偏光膜的反射效率大于75％。反射片的反射效率大于等于98.5％。

根据本发明所述的背光单元，第一表面是透明基板刻蚀形成。光增强结构包含棱镜结构。

根据本发明所述的背光单元，LED光源发出的光线进入该导光空间后经过该反射率可调型偏光膜及该反射片的反射。

本发明还提供一种液晶显示模组，包含液晶单元和上述的背光单元，该液晶单元设置于该第一表面。

通过本发明，可简化零件组装且节约成本。

附图说明

图1为传统的空气导光型背光单元的原理图；

图2为本发明一实施例的背光单元的结构示意图；

图3为本发明另一实施例的液晶显示模组的结构示意图。

具体实施方式

为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请参见图2，图2为本发明一实施例的背光单元20的结构示意图。背光单元20包含透明基板21、反射片22和LED光源23。透明基板21具有第一表面211和第二表面212，该第一表面211为光增强结构表面，该第二表面212上贴附有反射率可调型偏光膜24。反射片22平行设置于透明基板21的第二表面212，并与反射率可调型偏光膜24之间留有间隙以形成导光空间25。LED光源23设置于导光空间25的开口处，LED光源23发出的光线由该开口进入导光空间25，并从第一表面211出射。

在一实施例中，LED光源23发出的光线进入导光空间25后经过反射率可调型偏光膜24及反射片22的反射。

在实际应用中，透明基板21为聚碳酸酯(PC)或者有机玻璃(PMMA)材质。反射率可调型偏光膜24的反射效率大于75％。反射片25的反射效率大于等于98.5％。

在一实施例中，第一表面211是透明基板21刻蚀形成。光增强结构包含棱镜结构。需要说明的是，任何现有的光增强结构都可以应用在此处，例如常见的数条棱镜柱结构和波面细纹结构，在此不再赘述。

请参见图3，图3为本发明另一实施例的液晶显示模组30的结构示意图液晶显示模组30包含液晶单元38和背光单元39。背光单元39与上述背光单元20的主要不同在于，背光单元两侧包含LED光源331和332。相同之处不在此赘述，液晶单元38设置于背光单元39中透明基板31的第一表面311。

通过本发明，可简化零件组装且节约成本。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。