[发明专利]单面潜弧焊用衬垫焊剂及使用它的单面潜弧焊方法有效
申请号: | 200910134768.7 | 申请日: | 2009-04-22 |
公开(公告)号: | CN101564807A | 公开(公告)日: | 2009-10-28 |
发明(设计)人: | 幸村正晴;西山繁树 | 申请(专利权)人: | 株式会社神户制钢所 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K9/18 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 李贵亮 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 单面 潜弧焊用 衬垫 焊剂 使用 潜弧焊 方法 | ||
1.一种用于单面潜弧焊法的单面潜弧焊用衬垫焊剂,在该单面潜弧 焊法中,该焊剂作为衬垫与铜板一起使用,以一定厚度散布在铜板上,在 该状态下,与该铜板一起被按压在被焊接钢板的坡口背面,一边从坡口表 面侧形成背面焊道一边进行焊接,所述单面潜弧焊用衬垫焊剂的特征在 于,
根据下述的测定方法求得的粉化率为3.0~10.0%,
在所述粉化率测定方法中,对作为测定对象焊剂的试样进行筛分,分 别提取粒径为1.4~1.68mm的范围的焊剂和粒径为500~840μm的范围的 焊剂各50g,合计为100g,在500μm的筛子中加入所述100g的焊剂和2 个的金属球体并盖上盖子,将筛子安装到自动标准筛振荡机 上,通过自动标准筛振荡机进行5分钟振动筛分,求得通过500μm的筛子 的焊剂量相对于所述100g的焊剂的比率作为粉化率。
2.根据权利要求1所述的单面潜弧焊用衬垫焊剂,其特征在于,相 对于焊剂总质量含有60~85质量%的焊剂粒径为500μm~1.4mm范围的 焊剂。
3.根据权利要求1所述的单面潜弧焊用衬垫焊剂,其特征在于,体 积密度为0.8~1.7g/cm3的范围。
4.一种单面潜弧焊方法,其特征在于,
将权利要求1、2或3所述的衬垫焊剂以5~8mm的范围的一定厚度 散布在铜板上,
将该衬垫焊剂夹在钢板中间并通过施压机构将所述铜板按压到被焊 接钢板的坡口背面,
接着进行在被焊接钢板表面的坡口附近施加冲击的锤击,
然后起弧,一边从坡口表侧形成背面焊道一边使坡口的焊接完成。
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