[发明专利]烤漆固化性优良、室温时效得到抑制的铝合金板及其制造方法有效
申请号: | 200910132932.0 | 申请日: | 2009-03-31 |
公开(公告)号: | CN101550509A | 公开(公告)日: | 2009-10-07 |
发明(设计)人: | 高木康夫;李光镇 | 申请(专利权)人: | 株式会社神户制钢所 |
主分类号: | C22C21/02 | 分类号: | C22C21/02;C22C21/08;C22C21/16;C22F1/043;C22F1/047;C22F1/057 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 李贵亮 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固化 优良 室温 时效 得到 抑制 铝合金 及其 制造 方法 | ||
1.一种Al-Mg-Si系铝合金板,其特征在于,以质量%计含有Mg: 0.4~1.0%、Si:0.4~1.5%、Mn:0.01~0.5%、Cu:0.001~1.0%,余量由 Al及不可避免的杂质构成,
并且,在通过100万倍的透射型电子显微镜对所述铝合金板的板厚方 向的中央部分中的组织进行分析时,在明视场图像中作为深色对比物被观 察的作为原子的集合体的团簇内,该深色对比物的等效圆直径为1~5nm 的范围的团簇的平均个数密度为4000~30000个/μm2。
2.如权利要求1所述的铝合金板,其特征在于,在通过500倍的扫 描型电子显微镜对所述铝合金板的板厚方向的中央部分的截面中的组织 进行分析时所观察到的Mg-Si化合物的最大的等效圆直径为15μm以下, 并且,在等效圆直径超过2μm但在15μm以下的范围内的Mg-Si化合物 的平均个数密度为100个/mm2以上。
3.如权利要求2所述的铝合金板,其特征在于,所述铝合金板的晶 粒直径为35μm以下。
4.如权利要求1所述的铝合金板,其特征在于,所述铝合金板中的 Si含量和Mg含量的质量比Si/Mg为1.0以上。
5.一种制造权利要求1所述的铝合金板的方法,其特征在于,对具 有权利要求1所规定的铝合金板组成的Al-Mg-Si系铝合金进行熔解、 铸造,以从熔解温度到固相线温度的铸造时的平均冷却速度为30℃/分钟 以上进行冷却,由此得到铸锭,在以500℃以上熔融温度以下的温度保持 4小时以上的条件下对所述铸锭进行均质化热处理之后,在铸锭温度为 300~500℃之间时以20~100℃/hr的平均冷却速度先冷却至室温,接着, 以20~100℃/hr的平均加热速度将该铸锭再加热至350℃~450℃,在该 温度域开始热轧,并对该热轧板进行冷轧,进而在以5℃/秒以上的平均 加热速度加热到520℃以上的固溶处理温度保持0~10秒的条件下对该冷 轧板进行固溶处理后,以10℃/秒以上的冷却速度淬火处理至室温,之后, 作为预备时效处理,进行在10分钟内将该冷轧板再次加热到90~130℃的 温度域,并将从所到达的再加热温度起算的平均冷却速度在0.5~5℃/hr 的范围内保持3小时以上的热处理。
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