[发明专利]一种高硅钼球铁排气岐管的配方及其制备方法

权利要求书

1.一种高硅钼球铁排气岐管的配方及其制备方法，其特征为以重量百分数为基础的配方如下：生铁40-50％、废钢5-15％、回炉铁40-50％、钼铁1.6-2.5％、75#硅铁3-11％、低镁低稀土球化剂1-1.3％、0.6-1.2％孕育剂。

2.根据权利要求1所述的一种高硅钼球铁排气岐管的配方及其制备方法，其特征为所述的孕育剂成分按照重量百分数为Ca1.76％、Si72.32％、Al1.83％、Ba1.43％、Sr20-30％。

2、根据权利要求1所述的一种高硅钼球铁排气岐管的配方及其制备方法，其特征为所述的制备方法如下：

(1)将回炉铁进行抛丸处理，备用；

(2)将生铁、废钢、钼铁、75#硅铁与步骤一处理得到的回炉铁，按权利要求1所述的配方称重，备用；

(3)将生铁、废钢、回炉铁、钼铁、75#硅铁依次加入电路熔炼，待温度达到1500℃后，向炉料中加入低镁低稀土球化剂，加入量为1-1.3％，采用冲入法工艺，球化时间60-120秒；

(4)在球化剂表面覆盖0.4-0.8％孕育剂，出铁水为总炉料的二分之一至三分之二时，随流加入0.2-0.4％孕育剂，备用；

(5)待炉料温度升至1360-1460℃时，取光谱试样，用光谱仪测得各元素化学成分含量，如处在控制范围内，即可出炉浇注，浇注充型时间5-7秒，自开始浇注到结束3-8分钟，在浇注同时采用浇注随流孕育，即通过随流孕育器，按照事先计算好的流量，在铁水充型时，将随流孕育器放到包嘴上方，使孕育剂随铁水进入型腔；

(6)待铸型温度小于360℃时开型落砂。

3.根据权利要求2所述的一种高硅钼球铁排气岐管的配方及其制备方法，其特征在于所述的随流孕育器主要结构包括随流孕育器罐体(3)、托架(4)与旋转手柄(7)，随流孕育器罐体(3)安装在托架(4)上，在随流孕育器顶部开设有加料口(1)，在加料口(1)上覆盖有滤网(2)，随流孕育器底部开设有浇注口(5)，浇注口(5)设有旋转手柄(7)，流旋转手柄上开设有流量孔(6)。