[发明专利]限动芯棒制造方法无效
申请号: | 200910131704.1 | 申请日: | 2009-03-31 |
公开(公告)号: | CN101850365A | 公开(公告)日: | 2010-10-06 |
发明(设计)人: | 陈永兵 | 申请(专利权)人: | 陈永兵 |
主分类号: | B21B25/00 | 分类号: | B21B25/00;B23P23/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226241 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 限动芯棒 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种机械部件的制造方法,尤其涉及一种限动芯棒的制造方法.
背景技术
限动芯棒是生产无缝钢管的连轧机组中所使用的重要轧制工具,消耗量较大,它的质量和成本直接关系到无缝钢管生产的质量和效益;多年来,国内各无缝钢管生产企业的限动芯棒多数依靠进口,尤其是直径330mm以上的大规格限动芯棒几乎全部为进口产品,这种限动芯棒不仅进口周期长,而且价格昂贵,严重制约着我国钢铁产业的发展,因此,迫切需要研制开发一种大规格限动芯棒的制造方法,以满足国内市场的需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种限动芯棒制造方法,该方法能提高芯棒的生产效率、降低原材料的损耗量及生产成本。
为解决上述技术问题,本发明采用这样的一种限动芯棒制造方,粗、精轧制坯料步骤中所选用的坯料,其组份按重量百分含量计,由C 0.18~0.28%、Si 0.50~0.60%、Mn0.70~0.80%、Cr 3~4%、S0.006~0.010%、P0.016~0.025%、以及余量Fe组成。
本发明的优点是:能提高芯棒的生产效率、降低原材料的损耗量及生产成本。
具体实施方式
本发明的一种限动芯棒制造方,该方法按照以下步骤进行:粗、精轧制坯料→粗加工→淬火→两次高温回火→精加工→抛光→镀铬→脱氢→螺纹磷化。粗、精轧制坯料步骤中所选用的坯料,其组份按重量百分含量计,由C 0.18~0.28%、Si 0.50~0.60%、Mn0.70~0.80%、Cr 3~4%、S0.006~0.010%、P0.016~0.025%、以及余量Fe组成。
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