[发明专利]一种高强度铸造铝合金制造水表表壳的方法及其制品

权利要求书

1.一种高强度铸造铝合金制造水表壳的方法，包括如下步骤，

(1)按下列配比(重量百分比)配料，其中：Cu：3.00％～11.50％；Si：0.15％～3.50％；Mg：0.15％～2.50％；Mn：0.20％～1.20％；Ti：0.15％～0.25％；B：0.03％～0.10％；RE：0.05％～0.10％；Sr：0.01％～0.1％；Be：0.001％～0.005％；Al：余量；

(2)熔炼与保护，将上述配比的配料，除Ti、B、RE和Sr外，均投入中频感应炉熔炼，熔炼温度700～750℃内，熔化时间不超过3小时；

(3)精炼与净化，调整熔融金属温度在710～720℃，加入除气精炼剂，总加入量按铝合金融体总量的0.1～0.6％计算，进行5～15分钟的均匀搅动，直到渣与金属液分离，搅动后进行5～20分钟的静置，然后净化扒渣，再撒入覆盖剂避免液面暴露；

(4)变质与二次精炼，将熔融金属控制温度在730～750℃，加入钛、硼、稀土以及锶微量变质元素，加入15～35分钟后，调整熔融金属温度在710～720℃，加入除气精炼剂，总加入量约0.1～0.4％，进行5～10分钟的均匀搅动，直到渣与金属液分离，搅动后进行5～10分钟的静置，然后净化扒渣，在液面上撒入覆盖剂避免液面暴露，准备浇注；

(5)浇注与铸造成形，

调整铝合金融体温度在690～710℃，进行浇注总时间应控制在1.5小时内；

控制金属铸模温度约120～250℃，采用有挡板的浇勺浇注，获得铝合金水表表壳铸造件；

(6)热处理，

采用地坑井式炉固溶处理设备，加热保温温度为430℃～540℃，保温时间8～18小时；出炉立即热水或油淬火，水或油温控制在50～80℃；

采用地坑井式炉人工时效设备，加热保温温度为160～190℃，保温时间3～10小时；出炉空冷至室温；

(7).机械加工，对表壳铸件进行机加工，获得所要求的水表表壳。

2.按照权利要求1所述的一种高强度铸造铝合金制造水表表壳的方法，其特征在于所述的配比为：Cu：3.00％～9.00％；Si：0.15％～2.00％；Mg：0.15％～0.50％；Mn：0.20％～0.90％；Ti：0.15％～0.25％；B：0.03％～0.10％；RE：0.05％～0.10％；Sr：0.01％～0.1％；Be：0.001％～0.005％；Al：余量。

3.按照权利要求1所述的一种高强度铸造铝合金制造水表表壳的方法，其特征在于所述的配比为：Cu：3.80％～5.20％；Si：0.15％～1.00％；Mg：0.15％～0.35％；Mn：0.20％～0.50％；Ti：0.15％～0.25％；B：0.03％～0.10％；RE：0.05％～0.10％；Sr：0.01％～0.1％；Be：0.001％～0.005％；余为Al。

4.按照权利要求1所述的一种高强度铸造铝合金制造水表表壳的方法，其中所述的覆盖剂5％KCl+25％NaCl+70％CaCl₂，或40-60％MgCl+60-40％KCl组份。

5.按照权利要求1所述的一种高强度铸造铝合金制造水表表壳的方法，其中所述的除气精炼剂为MnCl₂粉末。

6.一种按前述权利要求1-5的任一个权利要求所述方法制造的水表表壳。