[发明专利]定重装载装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种散状物料的定重装载装置，属于矿山运输设备技术领域。

背景技术

目前矿山立井使用的物料定重装载方式主要有两种：计量仓定重装载和计量运输机定重装载。

计量仓定重装载是一种较成熟且目前应用最广泛的定重装载方式。计量仓定重装载的原理是设置一个或多个定量斗，定量斗下放置一个或多个称重传感器，将物料放入定量斗中进行称重后打开闸门，物料靠自重流入转载设备运走。其优点是计量准确，但其为使物料流动畅通，定量斗为细长状，这样则装载点下移，增加了井筒深度和提升高度，从而增加了施工和设备运行费用，降低了生产效率。此外，矿山立井称重系统处于井筒边缘，其设备的基础破坏了井壁连续性，降低了井壁的承载能力，从而增加了施工难度及维护费用，加上有的地方处于软岩层，井壁支护更加困难，则无法使用计量仓定重装载。

计量运输机定重装载是一种新型定重装载方式，采用板式运输机或带式运输机自动计量、慢速贮装、快速卸载。计量运输机定重装载设备所需安装高度空间较小，减轻了对井壁承载能力的要求，减小了井筒深度和提升高度，降低了土石方开采量，节约了施工和运行成本，简化了装载系统设备，提高了生产效率，已逐步被推广应用，特别是在一些处于软岩层的矿井中。其板式运输机定重装载设备由驱动装置、头轮、尾轮、牵引链条、承载板、箱体、测重传感器等部件组成，承载板互相叠加，两端与牵引链条连接并设有滚轮，头轮驱动链条牵动承载板带动滚轮沿轨道运行，从而带动承载板上方的物料送往转载设备。这种定重装载方式整体性能可靠，基本满足煤矿生产需要，但仍存在以下缺点：(1)承载板从尾轮向上翻转时容易被水煤喷射的块状物卡住，不能贴合，经改进设计后仍不能完全避免夹煤现象，因而增加了承载板的磨损和运行阻力，使得驱动功率增大，维护量增高。(2)承载板两侧的滚轮经常处于被上部物料渗出的水淋浇状态，导致滚轮内轴承的损坏频繁，同时滚轮磨损严重，使得驱动功率增大，维护量大，费用昂贵。1989年6月21日公告的中国专利88209650.8；公开了一种带式运输机定重装载设备，其由驱动系统、传动系统、支承梁架和计量装置组成。其中，驱动系统由头架支架、电动机、减速机、驱动滚筒、改向滚筒、拉紧装置等组成，传动系统由皮带、挡板、上托辊、下托辊、支架等，计量装置由传感器组件、控制箱等组成。其缺点是当物料中含有较大块状硬物料时，皮带容易损坏，尤其遇到尖状杂物时，皮带极易被刺穿、撕裂。

以上两种运输机定重装载设备的共同缺点是测重部分均未避开仓压，而因仓压的变化直接影响称重的精度，所以其误差较高。所采用的传感器均为压磁传感器或SY-2型电传感器液压测重装置，因压磁式传感器的敏感元件是由铁磁材料制成，它把作用力(如弹性应力、残余应力)的变化转换成导磁率的变化，进而引起绕于其上线圈阻抗或电动势的变化，从而感应出电信号，再根据电信号计算出总量，其缺点是不耐恶劣环境，漂移大。而SY-2型电传感器液压测重装置工作原理为：将待测重物放于活塞上，活塞下移，液体压力升高，经压力传感器测量压力换算成物体重量，其缺点是因采用活塞密封，有渗油现象，使用一段时间后活塞下移，则需补充油液。且因密封件与缸壁存在不稳定的摩擦力，引起测压不准，测量结果不稳定，测量精度低。另外，活塞既是密封件又要起导向作用，对安装偏差很敏感，则增加了安装难度。总之，以上两种定量运输机的缺点限制了其推广应用，所以，进口设备在同类设备中占据主要市场。

目前公知技术中，2000年2月9日公告的中国专利99201790.4公开了一种甲带给料机，其结构为：在料仓下导料槽底部设一封闭的甲带，一端甲带由驱动滚筒驱动，另一端设改向滚筒，中间设若干组托辊支撑甲带，甲带内设一封闭胶带。该设备具有给料量大、运行稳定、节能环保、维护量小等优点，现在已被广泛推广使用。

发明内容

本发明的目的是克服现有定重装载装置的缺点，提供一种测重精度高，安装空间小，运行功率小，使用可靠，维护方便，运行成本低，通用性强的定重装载装置。

本发明是采用以下技术方案实现的：

一种定重装载装置，包括驱动装置，导料槽，输送装置和支架，导料槽设置在输送装置上，输送装置设置在支架上，其特征是：支架及导料槽分为受料部分和称重部分，称重部分支架下面设置有称重传感器。

所述的定重装载装置，输送装置的输送带可以是胶带或甲带或由胶带和甲带组合而成的复合带。