[发明专利]大线能量焊接热影响部的板厚方向韧性优异的面板用钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种钢板，其特征在于，以质量％计含有：

C：0.02～0.10％、

Si：0.05～0.5％、

Mn：1.0～2.0％、

Al：0.01～0.05％、

Cu：0.05～1.5％、

Ni：0.05～1.5％、

Ti：0.003～0.02％、

B：0.0005～0.0030％、

Ca：0.0015～0.0030％、

N：0.0040～0.008％、和

O：0.0005～0.0030％，

余量是铁和不可避免的杂质，

P规定在0.015％以下，S规定在0.0010％以下，

并且，上述Ti、B、N的质量百分比含量满足下式(1)～(3)，

在钢板的纵截面中，含有Ca的当量圆直径5μm以上的夹杂物为5个/mm²以下，长度50μm以上的MnS系夹杂物为2个/cm²以下，

钢板的中心偏析部的C浓度为钢板整体的平均C浓度的1.2倍以下，

(1)1.0≤[Ti]/[N]≤3.0

(2)0.0003≤[N]-[Ti]/3.4≤0.0035

(3)-0.0005≤[B]-{([N]-[Ti]/3.4)×11/14}≤0.0015

其中、[Ti]、[N]、[B]分别表示Ti、N、B的质量百分比含量。

2.根据权利要求1所述的钢板，其特征在于，以质量％计还含有Cr：0.05～1.5％。

3.根据权利要求1所述的钢板，其特征在于，以质量％计还含有V：0.005～0.05％。

4.一种制造权利要求1～3中任一项所述的钢板的方法，其特征在于，包括如下工序：将钢坯加热至950～1250℃，使终轧温度为800～900℃而进行轧制后，进行30秒以上的空冷，其后以1～100℃/s的冷却速度冷却至300℃以下的温度。

5.根据权利要求4所述的钢板制造方法，其特征在于，在所述300℃以下的冷却后，再加热至450～600℃，进行空冷。

6.根据权利要求4所述的钢板制造方法，其特征在于，在所述300℃以下的冷却之后，顺序进行：

(1)700～850℃的再加热和继而以1℃/s以上的速度进行的至200℃以下的冷却，

(2)450～600℃的再加热和继而进行的空冷。