[发明专利]墨液组、印花物的制造方法以及印花物无效
申请号: | 200910126520.6 | 申请日: | 2009-03-10 |
公开(公告)号: | CN101531847A | 公开(公告)日: | 2009-09-16 |
发明(设计)人: | 矢竹正弘;田村庆政 | 申请(专利权)人: | 精工爱普生株式会社 |
主分类号: | C09D11/10 | 分类号: | C09D11/10;C09D7/12;B41M7/00;C08F220/18 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 汪惠民 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 墨液组 印花 制造 方法 以及 | ||
1.一种墨液组,其特征在于,具有:
墨液组合物和含有反应剂的颜料定影液,
所述墨液组合物含有可以将颜料分散到水中的分散体以及高分子微粒,所述高分子微粒的玻璃化转变温度为-10℃以下、酸值为100mgKOH/g以下,且至少使用(甲基)丙烯酸烷基酯及/或(甲基)丙烯酸环状烷基酯作为其构成成分来合成。
2.根据权利要求1所述的墨液组,其特征在于,所述墨液组合物中还含有反应剂。
3.根据权利要求1或2所述的墨液组,其特征在于,所述颜料定影液还含有高分子微粒,所述高分子微粒的玻璃化转变温度为-10℃以下、酸值为100mgKOH/g以下,且至少使用(甲基)丙烯酸烷基酯及/或(甲基)丙烯酸环状烷基酯作为其构成成分来合成。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的墨液组,其特征在于,所述反应剂为从由封端异氰酸酯、含有噁唑啉的聚合物以及聚碳化二亚胺构成的组中选择的至少一种。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的墨液组,其特征在于,相对于所述高分子微粒总量,含有70质量%以上的所述(甲基)丙烯酸烷基酯及/或(甲基)丙烯酸环状烷基酯。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的墨液组,其特征在于,所述(甲基)丙烯酸烷基酯及/或(甲基)丙烯酸环状烷基酯为(甲基)丙烯酸C1~C24烷基酯及/或(甲基)丙烯酸C3~C24环状烷基酯。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的墨液组,其特征在于,所述分散体的平均粒径为50nm以上300nm以下。
8.根据权利要求7所述的墨液组,其特征在于,所述分散体为不用分散剂就能够分散到水中的平均粒径为50nm以上300nm以下的自分散炭黑。
9.根据权利要求7所述的墨液组,其特征在于,所述分散体为能够使用聚合物将有机颜料分散到水中的平均粒径为50nm以上300nm以下的分散体,所述聚合物的由凝胶渗透色谱法(GPC)测得的苯乙烯换算重均分子量为10000以上200000以下。
10.根据权利要求1~9中任一项所述的墨液组,其特征在于,所述墨液组合物含有1,2—亚烷基二醇。
11.根据权利要求1~10中任一项所述的墨液组,其特征在于,所述墨液组合物含有炔二醇系表面活性剂及/或炔醇系表面活性剂。
12.根据权利1~11中任一项所述的墨液组,其特征在于,所述高分子微粒的含量(质量%)多于所述颜料的含量(质量%)。
13.一种印花物的制造方法,其特征在于,具有:
将墨液组合物喷墨印刷到布上的工序,所述墨液组合物含有分散体和高分子微粒,所述分散体为能够将颜料分散到水中的分散体,所述高分子微粒的玻璃化转变温度为-10℃以下、酸值为100mgKOH/g以下,且至少使用(甲基)丙烯酸烷基酯及/或(甲基)丙烯酸环状烷基酯作为其构成成分来合成;
将所述印刷物浸渍到含有反应剂的颜料定影液中的工序;
对该被浸渍了的印刷物,在110℃以上200℃以下的温度下进行热处理1分钟以上的工序。
14.一种印花物的制造方法,其特征在于,具有:
将墨液组合物喷墨印刷到布上的工序,所述墨液组合物含有分散体和高分子微粒,所述分散体为能够将颜料分散到水中的分散体,所述高分子微粒的玻璃化转变温度为-10℃以下、酸值为100mgKOH/g以下,且至少使用(甲基)丙烯酸烷基酯及/或(甲基)丙烯酸环状烷基酯作为其构成成分来合成;
通过喷墨方法,将含有反应剂的颜料定影液涂布到所述印刷物的工序;
对该被涂布了的印刷物,在110℃以上200℃以下的温度下进行热处理1分钟以上的工序。
15.根据权利要求13或14所述的印花物的制造方法,其特征在于,所述墨液组合物还含有反应剂。
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