[发明专利]墨液组、印花物的制造方法及印花物无效
申请号: | 200910126514.0 | 申请日: | 2009-03-10 |
公开(公告)号: | CN101531846A | 公开(公告)日: | 2009-09-16 |
发明(设计)人: | 矢竹正弘;田村庆政 | 申请(专利权)人: | 精工爱普生株式会社 |
主分类号: | C09D11/10 | 分类号: | C09D11/10;D06P5/30 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 李贵亮 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 墨液组 印花 制造 方法 | ||
1.一种墨液组,其特征在于,含有:
墨液组合物,其含有反应剂和能够将颜料分散于水中的分散体;
颜料定影液,其含有高分子微粒,该高分子微粒的玻璃化温度为—10℃以下,酸值为100mgKOH/g以下,且该高分子微粒是作为其构成成分至少使用(甲基)丙烯酸烷基酯及/或(甲基)丙烯酸环状烷基酯合成的。
2.根据权利要求1所述的墨液组,其特征在于,
所述墨液组合物还含有如下所述的高分子微粒,即:该高分子微粒的玻璃化温度为—10℃以下,酸值为100mgKOH/g以下,且该高分子微粒是作为其构成成分至少使用(甲基)丙烯酸烷基酯及/或(甲基)丙烯酸环状烷基酯合成的。
3.根据权利要求1或2所述的墨液组,其特征在于,
所述颜料定影液还含有反应剂。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的墨液组,其特征在于,
所述反应剂是选自封端异氰酸酯、含噁唑啉聚合物及聚碳化二亚胺中的至少一种。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的墨液组,其特征在于,
相对于所述高分子微粒总量,含有70质量%以上的所述(甲基)丙烯酸烷基酯及/或(甲基)丙烯酸环状烷基酯。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的墨液组,其特征在于,
所述(甲基)丙烯酸烷基酯及/或(甲基)丙烯酸环状烷基酯为(甲基)丙烯酸C1-24烷基酯及/或(甲基)丙烯酸C3-24环状烷基酯。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的墨液组,其特征在于,
所述分散体的平均粒径为50nm以上且300nm以下。
8.根据权利要求7所述的墨液组,其特征在于,
所述分散体是能够在没有分散剂的情况下分散于水中的、平均粒径为50nm以上且300nm以下的自分散炭黑。
9.根据权利要求7所述的墨液组,其特征在于,
所述分散体能够使用聚合物将有机颜料分散于水中,且平均粒径为50nm以上且300nm以下,该聚合物的用凝胶渗透色谱法测定的苯乙烯换算重均分子量在10000以上且200000以下。
10.根据权利要求1~9中任一项所述的墨液组,其特征在于,
所述墨液组合物含有1,2—亚烷基二醇。
11.根据权利要求1~10中任一项所述的墨液组,其特征在于,
所述墨液组合物含有炔二醇系表面活性剂及/或炔醇系表面活性剂。
12.根据权利要求1~11中任一项所述的墨液组,其特征在于,
以质量%计,所述高分子微粒的含量比所述颜料的含量多。
13.一种印花物的制造方法,其特征在于,包括:
将含有能够使颜料分散于水中的分散体和反应剂的墨液组合物喷墨印刷于布帛的工序;
将该印刷物浸渍于含有高分子微粒的颜料定影液的工序,所述高分子微粒的玻璃化温度为—10℃以下,酸值为100mgKOH/g以下,该高分子微粒是作为其构成成分至少使用(甲基)丙烯酸烷基酯及/或(甲基)丙烯酸环状烷基酯合成的;
在110℃以上且200℃以下,将该被浸渍的印刷物热处理1分钟以上的工序。
14.一种印花物的制造方法,其特征在于,包括:
将含有能够使颜料分散于水中的分散体和反应剂的墨液组合物喷墨印刷于布帛的工序;
利用喷墨法,将含有高分子微粒的颜料定影液涂敷于该印刷物的工序,所述高分子微粒的玻璃化温度为—10℃以下,酸值为100mgKOH/g以下,该高分子微粒是作为其构成成分至少使用(甲基)丙烯酸烷基酯及/或(甲基)丙烯酸环状烷基酯合成的;
在110℃以上且200℃以下,将该被涂敷的印刷物热处理1分钟以上的工序。
15.根据权利要求13或14所述的印花物的制造方法,其特征在于,
所述墨液组合物还含有如下所述的高分子微粒,即:该高分子微粒的玻璃化温度为—10℃以下,酸值为100mgKOH/g以下,该高分子微粒是作为其构成成分至少使用(甲基)丙烯酸烷基酯及/或(甲基)丙烯酸环状烷基酯合成的。
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