[发明专利]光纤预制体的制造方法有效
| 申请号: | 200910118650.5 | 申请日: | 2009-02-27 |
| 公开(公告)号: | CN101519271A | 公开(公告)日: | 2009-09-02 |
| 发明(设计)人: | 吉田真 | 申请(专利权)人: | 信越化学工业株式会社 |
| 主分类号: | C03B37/018 | 分类号: | C03B37/018 |
| 代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所 | 代理人: | 刘新宇;张会华 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 光纤 预制 制造 方法 | ||
1.一种光纤预制体的制造方法,其包括:
使用具有同轴线多管路结构的燃烧器,该燃烧器至少具有: 被配置在所述燃烧器的中央的玻璃原料气体喷出口;被配置在 所述玻璃原料气体喷出口的外侧的易燃气体喷出口;以及被配 置在所述易燃气体喷出口的内侧、且位于与所述玻璃原料气体 喷出口同心的圆中的至少一个圆上的多个小直径燃烧辅助气体 喷出口,以使所述多个小直径燃烧辅助气体喷出口的各自的轴 线会聚在一点的方式在距会聚点相同会聚长度的同一圆上配置 所述多个小直径燃烧辅助气体喷出口;
从所述玻璃原料气体喷出口喷出玻璃原料气体;
从配置在所述玻璃原料气体喷出口的外侧的所述易燃气体 喷出口喷出易燃气体;
从所述多个小直径燃烧辅助气体喷出口喷出燃烧辅助气 体;
水解从所述玻璃原料气体喷出口喷出的玻璃原料气体,以 产生玻璃微珠;
沿径向在旋转生长材上沉积所述玻璃微珠,
从沉积开始到沉积结束,使各气体的供给速率逐渐增加,
在沉积的初期阶段,设定L1和L2的比率为L1>L2,其中, 将所述多个小直径燃烧辅助气体喷出口的会聚长度定义为L1, 将从所述多个小直径燃烧辅助气体喷出口的前端到玻璃微珠在 生长材上的沉积面的距离定义为L2;并且
在沉积过程中使L2增加,使得L2大于L1(L1<L2),其中, 在沉积的后半段达到L1<L2。
2.根据权利要求1所述的光纤预制体的制造方法,其特征 在于,使所述燃烧器远离所述玻璃微珠在所述生长材上的沉积 面地移动,使得所述距离L2随着沉积量增加而使所述预制体的 外径增大而增大,从而实现L1<L2的关系。
3.根据权利要求2所述的光纤预制体的制造方法,其特征 在于,使所述燃烧器远离所述玻璃微珠在所述生长材上的沉积 面地移动,使得当所述预制体的外径增大到所述生长材的直径 的大致三倍时实现关系L1=L2。
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