[发明专利]柔性膜和包括该柔性膜的显示器件

说明书

技术领域

实施方案涉及柔性膜，并且更具体地涉及用于显示器件的柔性膜。

背景技术

柔性膜可以是在薄形显示器件中必须使用的组件。作为柔性膜的例子， 可列举柔性印刷电路板(FPCB)和柔性覆铜层合板(FCCL)。

FPCB或FCCL的金属层利用溅射方法、铸造方法或层合方法制造。

在溅射方法中，对聚酰亚胺膜实施溅射工艺以形成金属层。在铸造方 法中，在金属薄膜上涂覆液体聚酰亚胺，然后实施铸造工艺以由此形成 FCCL的金属层。在层合方法中，在聚酰亚胺膜上涂覆粘合剂，并利用层 合方法将金属薄膜粘附于聚酰亚胺膜。

在溅射方法中，由于聚酰亚胺膜的表面受到损伤，所以平滑度降低。 在铸造方法中，可用的聚酰亚胺膜的种类有限。在层合方法中，由于所使 用的粘合剂的物理性能的限制，所以不易制造FPCB或FCCL。

因此，近来已经需要具有改善的物理性能诸如剥离强度的FPCB或 FCCL。

发明内容

实施方案提供具有优异的稳定性和优异的可靠性的柔性膜以及包括该 柔性膜的显示器件。

在一个方面，提供一种包括绝缘膜的柔性膜，所述绝缘膜包括孔、包 围所述孔的内表面、第一表面、以及与第一表面相反的第二表面，所述柔 性膜还包括覆盖所述内表面并且覆盖第一和第二表面中的至少一个的金 属层，所述金属层包括第一层和第二层，其中所述金属层具有在内表面上 的第一部分和在第一表面或第二表面上的第二部分，其中第一部分的厚度 小于第二部分的厚度。

第一部分的厚度可为第二部分厚度的约0.1～0.9倍。

第一部分的厚度可为第二部分厚度的约0.7～0.8倍。

第一部分的厚度可等于或大于孔直径的3/1000且小于孔直径的1/2。

第一部分的厚度可为孔直径的约1/100～1/10。

孔的直径可为约30μm～1000μm。

第一层可为化学镀层，并且第二层可为电镀层。

金属层可由选自铬(Cr)、金(Au)、铜(Cu)和镍(Ni)中的至 少一种形成。

绝缘膜可由选自聚酯、聚酰亚胺、液晶聚合物和氟树脂中的一种形成。

内表面可与第一表面基本成锐角。

内表面可与第一表面基本成直角。

内表面可与第一表面基本成钝角。

柔性膜可包括电路图案。

在另一方面，提供一种显示器件，包括：显示面板、对显示面板施加 驱动信号的驱动器、以及在显示面板和驱动器之间的柔性膜，所述柔性膜 包括绝缘膜，所述绝缘膜包括孔、包围所述孔的内表面、第一表面以及与 第一表面相反的第二表面，所述柔性膜还包括覆盖所述内表面并且覆盖第 一和第二表面中的至少一个的金属层，所述金属层包括第一层和第二层， 其中所述金属层具有在内表面上的第一部分以及在第一表面或第二表面 上的第二部分，其中第一部分的厚度小于第二部分的厚度。

附图说明

所包括的附图用于进一步理解本发明并引入作为本说明书的一部分， 附图说明本发明的实施方案并与说明书一起用于解释本发明的原理。在附 图中：

图1示出根据一个示例性实施方案的柔性膜；

图2～4是沿图1的线I-I’截取的截面图；

图5～7是沿图1的线I-I’截取的根据一个示例性实施方案的柔性膜的 截面图；和

图8是根据一个示例性实施方案的显示器件的透视图。

具体实施方式

现在将参考本发明的详细的实施方案，其中本发明的实施例在附图中 说明。

图1示出根据一个示例性实施方案的柔性膜，并且图2～4是沿图1 的线I-I’截取的截面图。

如图1～4所示，根据一个示例性实施方案的柔性膜100用于带式自动 接合(TAP)方法。柔性膜100连接至驱动器的电路和面板的电极，以将 驱动器产生的信号传输至面板。