[发明专利]带盘和记录带盒

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于卷绕诸如磁带等记录带的带盘以及包括该 带盘的记录带盒。

背景技术

例如，如日本专利申请公开(JP-A)No.2005-116163或 No.2004-14022中所述，已知这样一种技术：即，将由金属制成的圆 筒状插入体安装到由树脂制成的带盘毂上，由此确保带盘毂的刚度。

发明内容

然而，在如上所述的背景技术中没有披露：在制造带有安装到 带盘毂上以用于加强的插入体的带盘时考虑到形状等问题，进而在 这方面需要改进。

鉴于上述情形，本发明提供一种在将加强环安装到带盘毂上的 结构中能够确保凸缘尺寸精度的带盘，以及通过应用所述带盘能够 良好地保护记录带的记录带盒。

根据本发明第一方面的带盘包括：带盘毂，其由树脂材料制成， 并且形成为圆筒形状；凸缘，其由树脂材料制成，并且从所述带盘 毂沿轴向的一个端部沿径向向外一体延伸；以及加强环，其通过嵌 件成型一体地设置在所述带盘毂的用于被卷绕对象的卷绕表面的径 向内侧，并且用于沿着所述径向加强所述带盘毂，其中，所述加强 环的沿着所述带盘毂轴向位于所述凸缘一侧的端部的位置与所述带 盘毂的卷绕表面的沿着所述带盘毂轴向位于所述凸缘一侧的端部的 位置一致。

在根据第一方面所述的带盘中，在将所述加强环布置在模具内 的情况下，通过嵌件成型使由树脂材料制成的所述凸缘和所述带盘 毂与所述加强环一体化。由从所述带盘毂延伸的凸缘且面向沿着所 述带盘毂轴向的另一端侧的表面限定所述带盘毂的卷绕表面的一 端。在此带盘中，所述加强环位于所述凸缘一侧的端部的位置与所 述带盘毂的所述卷绕表面位于所述凸缘一侧的端部的位置一致。换 言之，在所述带盘毂轴向的一端侧所述加强环位于除了所述凸缘的 厚度范围之外的部分。

这样，在伴随着嵌件成型的收缩中，可抑制所述带盘毂中的凸 缘的延伸部分的收缩被所述加强环阻碍。换言之，所述凸缘中树脂 的收缩变得稳定，从而可以确保所需的凸缘的尺寸精度。另一方面， 由于在所述带盘毂的一端侧，在除了所述凸缘的厚度范围之外的部 分中，所述加强环存在于所述卷绕表面的径向内侧，因此可以获得 足够的对所述带盘毂的加强效果。

在根据第一方面所述的带盘中，在将所述加强环安装到所述带 盘毂上的结构中可以确保所述凸缘的尺寸精度。尽管可以根据各种 限制来确定所述加强环沿所述轴向的另一端部的位置，但期望的是， 例如确定另一端部的位置以便加强所述带盘毂的卷绕表面的较宽范 围。

根据本发明的第二方面，在根据第一方面所述的带盘中，所述 带盘毂在其轴向的一端侧具有开口端；并且所述凸缘从所述带盘毂 上的开口端沿着所述径向向外一体延伸。

在根据第二方面所述的带盘中，尽管从所述带盘毂的开口端沿 所述径向向外延伸的所述凸缘的尺寸易受树脂收缩的影响，但如上 所述设定所述加强环的设置范围可以确保所需的尺寸精度。

根据本发明第三方面的带盘包括：带盘毂，其由树脂材料制成， 并且形成为沿轴向的一端为开口端的圆筒形状；凸缘，其由树脂材 料制成，并且从所述带盘毂的开口端沿着径向向外一体延伸；以及 加强环，其通过嵌件成型一体地设置在所述带盘毂的用于被卷绕对 象的卷绕表面的径向内侧，并且用于沿着所述径向加强所述带盘毂， 其中，所述加强环的沿着所述带盘毂轴向位于所述凸缘一侧的端部 的位置处于所述卷绕表面沿着所述带盘毂轴向的范围之内。

在根据第三方面的所述带盘中，在将所述加强环布置在模具内 的情况下，通过嵌件成型使由树脂材料制成的所述凸缘和所述带盘 毂与所述加强环一体化。由从所述带盘毂延伸的凸缘且面向沿着所 述带盘毂轴向的另一端侧的表面限定所述带盘毂的卷绕表面的一 端。在此带盘中，所述加强环沿着所述径向加强所述带盘毂。在所 述加强环位于所述凸缘一侧的端部的位置位于所述带盘毂的卷绕表 面沿着所述带盘毂轴向的范围内。换言之，所述加强环在所述带盘 毂轴向的一端侧不位于所述凸缘的厚度范围内。

这样，在伴随着嵌件成型的收缩中，可抑制所述带盘毂中的所 述凸缘的延伸部分的收缩被所述加强环阻碍。换言之，尽管从所述 带盘毂的开口端沿着所述径向向外延伸的所述凸缘的尺寸易受树脂 收缩影响，但如上所述设定所述加强环的设置范围可以使所述凸缘 中树脂的收缩稳定且可确保所述凸缘的所需尺寸精度。