[发明专利]一种自动分料布料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种带式输送机，属于带状输送技术领域。

背景技术

带式输送机是很常见的输送设备，尤其在大型工业生产中应用非常广泛，在输送过程中，不仅需要在输送机顶端卸料，往往还需要从中间多点多处定点卸料，现在往往采用在每个进料口设置进料槽等工艺，操作繁琐、浪费人力，对于一些散状物料如果喂料高度过大，容易产生物料的损伤等问题。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种自动分料布料装置，可以移动卸料，灵活控制进料速度和避免损伤物料。

为解决上述的技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种自动分料布料装置，包括设置于料仓顶部的主皮带机、主传送皮带和固定安装于主皮带机框架顶部的滑轨，行车安装四个行车滑轮滑动设置于滑轨上，行车一侧固定安装梯形框架，行车另一侧固定安装固定框架，梯形框架与固定框架相对端固定连接，固定框架顶部安装控制平台，梯形框架斜坡部设置有挡板和皮带辊，梯形框架与挡板构成转换卸料滑车，转换卸料滑车出料端安装第一滚筒；第二滚筒安装在梯形框架上，第一滚筒的斜下方，主传送皮带沿转换卸料滑车斜坡部设置，绕过第一滚筒和第二滚筒呈S状，双向分料皮带机固定安装在固定框架下部空区，与主皮带机成90°，双向分料皮带机两端延伸部安装有落料缓冲机构。

本发明的有益效果：

通过操作平台可以有效的控制整个系统的动作，控制灵活，定点定量投料，落料缓冲装置有效的防止物料下落过程中的损伤问题。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图。

图2为本发明图1的去除操作平台后的俯视图。

图3为本发明的图2的一种落料缓冲装置的A向结构示图。

具体实施方式

如图1至图3所示一种自动分料布料装置，其包括设置于料仓顶部的主皮带机1、主传送皮带10和固定安装于主皮带机框架顶部的滑轨7，行车4安装四个行车滑轮3滑动设置于滑轨7上，行车4一侧固定安装梯形框架5，行车另一侧固定安装固定框架8，梯形框架5与固定框架8相对端固定连接，固定框架8顶部安装控制平台9，梯形框架5斜坡部设置有挡板6，梯形框架5与挡板6构成转换卸料滑车2，转换卸料滑车2斜坡部与主皮带机所成角度为10°，转换卸料滑车2斜坡部安装有皮带辊15，转换卸料滑车2斜坡部和挡板6延伸至主皮带机1表面，转换卸料滑车2出料端安装第一滚筒11；第二滚筒12安装在梯形框架5上，第一滚筒11的斜下方，主传送皮带10沿转换卸料滑车2斜坡部设置，绕过第一滚筒11和第二滚筒12呈S状，双向分料皮带机13固定安装在固定框架5下部空区，与主皮带机1成90°，双向分料皮带机13部分设置于主传送皮带10与一滚筒11和第二滚筒12所成S状空区的下部，双向分料皮带机13两端延伸部安装有落料缓冲机构14，落料缓冲机构14包括卷轴手柄16、卷轴17和缓落带18，缓落带18为网状结构，缓落带18一端固定连接卷轴17并缠绕在卷轴17上，一端固定连接于双向分料皮带机13的落料端底部。

本发明的工作原理是：主皮带机1输送物料经转换卸料滑车2落在双向分料皮带机13上，人工通过控制平台9控制行车4在滑轨7上的行走，当双向分料皮带机13两端处于进料仓口时控制双向分料皮带机13向左或者向右进物料，物料通过落料缓冲机构14后进入料仓，落料缓冲装置14的网状缓冲带18可以通过手柄16调整缓冲带的长度，从而调节落料高度，可以适当调节落料时间、减少物料由于落料高度导致的物料受损。

无论行车4行至轨道7的任意位置，主传送皮带10与第一滚筒11和第二滚筒12始终成S状。

以上所述的仅是本发明的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本发明所提供的技术启示下，作为机械领域的公知常识，还可以做出其它等同变型和改进，也应视为本发明的保护范围。