[发明专利]从镍冶炼弃渣中回收镍、钴的方法无效
| 申请号： | 200910117214.6 | 申请日： | 2009-02-09 |
| 公开（公告）号： | CN101545052A | 公开（公告）日： | 2009-09-30 |
| 发明（设计）人： | 牛庆君 | 申请（专利权）人： | 牛庆君 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B23/02 |
| 代理公司： | 宁夏专利服务中心 | 代理人： | 赵明辉 |
| 地址： | 737100甘肃省金昌市永昌县河*** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 冶炼 弃渣中 回收 方法 | ||
1.一种从镍冶炼弃渣中回收镍、钴的方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、将镍冶炼弃渣加热至熔融状态或直接取熔融状态的镍冶炼弃渣放置于热渣包内；
b、保温使镍冶炼弃渣保持熔融状态，同时向镍冶炼弃渣中通入氧气或空气从而生成固体残渣以净化除杂，还要保温使镍冶炼弃渣保持熔融状态，同时向镍冶炼弃渣中通入氯气从而生成固体残渣以净化除杂，氯气的用量为每吨镍冶炼弃渣0.1-0.25立方米，通气时间为5-10分钟；
c、震荡热渣包30-40分钟，然后静置8-12分钟；
c、除去固体残渣；
d、倒出熔融状态镍冶炼弃渣下层占镍冶炼弃渣总重量4-6％的贵重金属层后冷却；
e、破碎，再研磨后通过浮选工艺即可获取镍、钴精矿粉。
2.如权利要求1所述的从镍冶炼弃渣中回收镍、钴的方法，其特征在于：其中在步骤b中通入氧气的用量为每吨镍冶炼弃渣0.4-1立方米，通气时间为5-10分钟。
3.如权利要求1所述的从镍冶炼弃渣中回收镍、钴的方法，其特征在于：其中在步骤b中通入空气的用量为每吨镍冶炼弃渣2-5立方米，通气时间为5-10分钟。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的从镍冶炼弃渣中回收镍、钴的方法，其特征在于：其中使用石墨化碳素材料气体导管伸入该热渣包内以通气。
5.如权利要求1至3中任意一项所述的从镍冶炼弃渣中回收镍、钴的方法，其特征在于：其中熔融状态的镍冶炼弃渣是指镍冶炼弃渣温度在1150-1300℃。
6.如权利要求1至3中任意一项所述的从镍冶炼弃渣中回收镍、钴的方法，其特征在于：其中步骤d中冷却工序是将贵重金属层倒入至少一个模具中缓慢冷却。
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