[发明专利]精密金属条电阻器的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电阻器的制作方法，具体地说是精密金属条电阻器的制作方法。

背景技术

精密金属条电阻器作为电流取样电阻器广泛用于智能化数字式电度表、直流大电流测量、电子计算机、精密仪器仪表、充电器等电子设备领域中，是应用较广泛的电流传感器，尤其适用于采用表面贴装的组装工艺生产的各种电子仪器。目前，精密金属条电阻器的制作中，电阻体材料与电极材料的连接采用的是铅锡焊、银焊等焊接方式，这些焊接方式存在的欠缺是：手工操作、生产效率低、影响环境、浪费材料；所加工的电阻体积较大，精度较低，能耗大，长期稳定度差，热稳定性差；不能满足现代仪表小型化和环保化的发展趋势，尤其是难以满足电阻器表面贴装工艺；不能柔性改变引出端形状，难以适应各种应用形式的安装需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精密金属条电阻器的制作方法，该方法工序较少、生产效率高，且该方法制作的精密金属条电阻器具有阻值范围覆盖较广、精度高、电感值较小、频率响应较宽、可靠性和热稳定性好、热电势低、体积小、便于表面贴装的性能。

为实现上述目的，本发明提供的精密金属条电阻器的制作方法包括以下两个方案：

本发明的方案之一包括以下步骤：(1)选择一条合金带材、两条金属带材，将它们清洗；(2)、用高能电子束焊接工艺将两条金属带材分别与合金带材的两侧焊接，构成一整体的条状电阻器带材；(3)、将电阻器带材沿横向冲切成若干个电阻体；(4)、对电阻体的阻值进行调整；(5)、对电阻体进行后续完善加工，形成精密金属条电阻器。

本发明的方案之二包括以下步骤：(1)、在合金薄板上冲切出若干电阻体；(2)、对每个电阻体进行调阻；(3)、对各电阻体进行后续完善加工，形成精密金属条电阻器。

本发明提供的方案之一中采用高能电子束焊工艺来连接电阻体材料和电极材料，所形成的焊接斑直径小，并能形成深而窄的焊缝，避免了钎焊工艺需求增添过渡焊料及叠加材料造成的浪费，同时增加了焊接的可靠性和焊缝耐高温性能，并实现了精密金属条电阻器的连续自动化生产，且可柔性改变引出端形状，以适应各种工艺结构的安装需要，满足各种实际应用形式的安装需求；本发明提供的方案之二采用合金板材为电阻器带材，并在电阻器带材上冲切出若干电阻体，使得电阻体的整体性更佳，且加工效率大大提高。

本发明提供的精密金属条电阻器的制作方法同现有技术相比，生产工序减少一半以上，效率提高数十倍，并较大地缩小了产品体积，使得生产表面贴装的低阻值、小体积、承受大电流的精密分流器成为可能。由本发明提供的方法所制备的电阻器具有性能好、体积小、耗材少的特点。

附图说明

图1本发明实施例一、二所加工的条状电阻器带材结构示意图；

图2本发明实施例一所加工的电阻体的外形图；

图3本发明实施例一所加工的电阻器的结构图；

图4本发明实施例二所加工的电阻体的结构图；

图5本发明实施例二所加工的电阻器的结构图；

图6～图8本发明实施例三的加工步骤示意图；

图9本发明实施例三所加工的电阻器的结构图。

具体实施方式

以下结合实施例及附图进一步说明本发明。

实施例一

本实施例包括以下步骤：

1、参见图1，取一条材料成分为Cr20％、Cu3％、Al2.8％、Ni余量，厚度为0.4mm，宽度为5mm的镍铬合金带材1，该镍铬合金带材1为电阻体材料，取两条厚度为0.4mm，宽度为3.2mm的导电铜带材2，导电铜带材2为电极材料，将两条导电铜带材2分别与镍铬合金带材1两侧贴靠，并用夹紧装置将三者夹紧固定后，进行清洗处理；

2、将固定在一起的三条带材进入真空电子束焊设备焊接腔，调整电子束焊设备运行参数，使其真空度为2.2×10^-3Pa、聚焦直径0.1mm、阳极电压62KV，焊接的电子束功率密度达到10⁶W/cm²以上，然后对三者的接触部位进行焊接，形成条状电阻器带材；

3、参见图2，将电阻器带材沿横向冲切成若干个电阻体3；

4、采用化学腐蚀的方法对电阻体3的阻值进行调整；

5、参见图3，对电阻体3进行后续完善加工的工序，具体的内容是，对电阻体3抛光上保护剂，在电阻体3的两端焊接输出线4；在输出线上穿装套管5，制得精密金属条电阻器。

实施例二

本实施例包括以下步骤：

参见图1