[发明专利]折流板式承压储水箱

说明书

技术领域

本发明涉及以空气作为热源的热泵热水机组的储水装置，特别是涉及热泵热水机组中的承压储水箱。

背景技术

现有的空气源热泵热水机组的储水箱分为承压式与非承压式两种。

非承压式储水箱利用供水泵供热水，热水利用率高，可达100％，但需要配置一台供水泵，因此有如下弊端：

1、供水泵的供水压力与自来水压力很难匹配，使用时混水困难；

2、供水泵的重量、体积较大，不利于机组的小型化；

3、供水泵的价格高，增加了机组设计成本；

4、供水泵的功率较大，增加了机组使用成本。

承压式储水箱利用自来水的压力供热水，使用时，具有自来水管网压力的自来水自冷水口注入水箱，热水在热水口中被顶出。因此热水压力与管网自来水压力相一致，混水特别容易。但是，传统的承压式储水箱整个内腔没有任何分隔，自来水在储水箱底部的入水口进入储水箱内腔之后，冷水与热水在整个水箱内腔的横断面上大面积快速对流混合，导致热水温度迅速下降，以致不能使用，热水利用率很低。若要保证热水用量，水箱体积需要做得很大，从而导致成本增加、所需安装空间增大、水箱的保温耗能也增加。

发明内容

本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种折流板式承压储水箱，以期既能保留承压水箱在供水压力方面的优点，又能有效提高热水效率，同时简化结构、降低成本、使水箱小型化。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

本发明折流板式承压储水箱的结构特点是在水箱内胆中，设置冷水口位于水箱内胆的底部，热水口位于水箱内胆的顶部；在水箱内胆的左右侧壁上，分别设置折流板，上下相邻的两片折流板在水箱内胆中分处在一左一右的位置上，水流通道是形成在相邻的两片折流板之间，以及形成在折流板的外边缘与水箱内胆的侧壁之间的迂回型流道。

本发明折流板式承压储水箱的结构特点也在于：

通过所述热水口和冷水口，分别向水箱内胆中插入有热水管和冷水管，沿所述热水管的轴向分布集水孔，沿所述冷水管的轴向分布分水孔。

在所述水箱内胆的顶部和底部，分别设置有感温管。

在所述水箱内胆中，对应于左右两侧的折流板分别设置纵向固定杆，所述折流板在固定杆上得以轴向定位。

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：

1、本发明利用折流板将承压水箱的内腔设置为一个扁平、细长的迂回型水流通道，冷水在下，热水在上，冷水在扁平、细长的水流通道内推动热水均匀前进，大大减小了内胆中冷水与热水的接触面积，减少冷水与热水之间的对流，导热量小，因而大大降低了冷水与热水的混合速度，与相同容积的传统承压储水箱相比，本发明热水使用效率提高近一倍；漏热损失小，使用成本低；

2、本发明结构简单，易于实施；

3、本发明体积小，对于分体式机组，可以节省室内安装空间；对于整体式机组，可以减轻主机重量。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图。

图2为本发明侧视结构示意图。

图3为本发明应用在空气源热泵热水机组中的系统构成图。

图中标号：1 压缩机、2 风侧换热器、3 风机、4 节流元件、5 水侧换热器、6 电子膨胀阀、7 循环水泵、8 进水电磁阀、9 自来水压力开关、10 底部水箱温度传感器、11 折流板承压储水箱、12 顶部水箱温度传感器、13 用水器、14 出水温度传感器、15 排气压力传感器、16 水箱内胆、17 折流板、18 固定杆、19 保温层、20 冷水口、21 感温管、22 热水接口。

以下通过具体实施方式，结合附图2对本发明作进一步描述：

具体实施方式：

参见图1、图2和图3，在具有保温层19的水箱内胆16中，设置冷水口位于水箱内胆16的底部，热水口位于水箱内胆16的顶部；在水箱内胆16的左右侧壁上，分别设置折流板17，上下相邻的两片折流板在水箱内胆16中分处在一左一右的位置上，水流通道是形成在相邻的两片折流板之间，以及形成在折流板17的外边缘与水箱内胆的侧壁之间的迂回型流道。

具体实施中，相应的结构设置也包括：

为了促使水流在水流通道中的均匀推进，通过热水口和冷水口，分别向水箱内胆16中水平插入有热水管21和冷水管20，沿所述热水管22的轴向分布集水孔，沿所述冷水管20的轴向分布分水孔。

为了进一步实现水温自动控制，需要在水箱内胆16的顶部和底部分别设置感温管21，并且针对感温管21分别设置如图2所示的底部水箱温度传感器10和顶部水箱温度传感器12。