[发明专利]用于电磁炉高温耐热陶瓷炊具的金属釉

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷涂层，尤其是一种治用于电磁炉高温耐热陶瓷炊具的金属釉。

背景技术

传统的电磁炉用烹调炊具，基本上是以铁或不锈钢为主的金属制品。虽然金属制品的传热快，但因为迅速分解食物中营养成份，从而对有些营养成分产生破坏，达不到原汁原味。并且金属器皿保温性能差，长期使用有些微量金属可能对人体造成伤害，所以用于电磁炉的陶瓷炊具成为家庭厨房、餐饮行业首选产品。然而，现市场上有的用于电磁炉的陶瓷炊具，其底部的金属发热导体均是在低温(700-800℃)烧制而成，而且发热导体的厚度较厚，其不足处在于：一是在于一遇干烧或高温状态下易溶解、氧化金属发热导体，直接影响使用寿命和使用效果。二是很难适用在2000W高功率的电磁上使用。三是因其金属发热导体较厚，导热势必较慢，则热利用率较低。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足之处，研制出一种耐高温、防溶解、抗氧化、热效率高的金属釉。

本发明的技术方案为：一种用于电磁炉高温耐热陶瓷炊具的金属釉，在陶瓷炊具的受热面喷涂或覆盖一层金属釉，该金属釉的重量组份：45-75份铝、15-25份锂、15-20份银、5-10份钛；以上四种材料经过研磨混合、混以有机胶组成涂覆层，采用喷涂或覆盖工艺，将涂覆层涂覆于陶瓷上。金属釉厚度为0.05-0.2毫米。

本发明的优点在于：金属釉中使用了导热系数很好的铝、银金属，同时加入了适量的锂(Li2CO3)和钛(锂为极好的熔剂材料，其膨胀系数极小，甚至为负数，具有良好的热稳定性；钛的耐热性能极好，并且具有良好的抗氧化、抗酸碱、抗腐蚀作用。)，可大大提高金属釉的热稳定性、超耐热性，使金属釉能够抗氧化、抗酸碱、抗腐蚀。该金属釉覆盖在陶瓷制品上，在高温烧制后完全和陶瓷相熔融、结合牢固耐用。该金属釉覆盖在陶瓷制品上的厚度仅为0.05-0.2毫米，其热的利用率高且金属釉的用量极小，使用成本很低。操作工艺简单，成品率高。

具体实施方式

本发明提出的解决上述问题的方案内容是：

制作一种金属釉，金属釉的重量百分比为含铝45-70％、锂(Li2CO3)15-25％、银15-20％、钛5-10％，按该重量百分比混合后再加入锆球和水进行3-4小时的研磨成釉水，然后用喷枪以喷釉的方式或其它覆盖的方式将釉覆在陶瓷炊具(其釉层的厚度仅为0.05-0.2毫米)制品上，最后与陶瓷制品一道放置高温窑炉经1100℃-1200℃烧制而成。

1，备料

用600克的铝粉，200克的锂(Li2CO3)，150克的银粉，50克的钛粉混合，放入小球磨坛内加入锆球作为球子，再加入适量的水进行研磨3-4小时制成釉。

2，喷釉

将釉调至适合的浓度，再用喷枪将釉均匀地喷至在陶瓷制品上。

3，烧制

将喷好釉的制品放入高温窑炉中烧制7-8小时，即完成烧制。