[发明专利]应用于铝箔标的可降解环保型透明涂层有效
| 申请号: | 200910115836.5 | 申请日: | 2009-08-25 |
| 公开(公告)号: | CN101993637A | 公开(公告)日: | 2011-03-30 |
| 发明(设计)人: | 赛巴斯的安·赛齐米兹;王行 | 申请(专利权)人: | 英科·卡乐油墨(苏州)有限公司 |
| 主分类号: | C09D101/18 | 分类号: | C09D101/18;C09D133/02;C09D7/12 |
| 代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫 |
| 地址: | 215321 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 应用于 铝箔 标的 降解 环保 透明 涂层 | ||
技术领域
本发明属于涂料组合物技术领域,特别是涉及一种应用于铝箔标的且用于提高油墨附着力的透明涂层及其制备方法。
背景技术
铝箔标的应用范围很广,例如最有代表性的贴在啤酒瓶上的铝箔标(帽标和颈标)。
长久以来,为了解决油墨印刷时铝箔层被氧化而可能带来的油墨附着力不够的问题,一般采取在印刷油墨之前先印刷一层透明涂层,从而提高油墨在膜上的附着力,以得到最佳的印刷效果。
但目前国内应用于啤酒标等铝箔包装上的涂层都是不可降解的,即使油墨可以降解,如果该透明涂层不能降解的话,用过后的铝箔标也只能做为废弃物处理。再者,由于铝金属属于不可再生资源,不能回收便会造成极大的铝金属资源浪费,同时,还需要专门的机构对用废的铝箔标进行合理的废弃处理,否则会对环境造成严重的破坏。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种应用于铝箔标的可降解环保型透明涂层,其用于提高油墨的附着力,一般在印刷油墨前涂刷,该透明涂层的原料配方包括溶剂、树脂,其中,所述的溶剂为混合溶剂且包括无水乙醇、醋酸乙酯、醋酸正丙酯,所述的树脂为混合树脂且包括硝化棉树脂和水性树脂,该透明涂层的原料配方按重量百分比为:无水乙醇35%~45%、醋酸乙酯10%~20%、醋酸正丙酯3%~7%、硝化棉树脂20%~30%、水性树脂7%~13%、脂肪酸2%~6%,所有组分的总和为100%。
采用上述技术方案的透明涂层,一方面采用脂肪酸作为分散剂,在碱性溶液(例如NaOH溶液)中可以帮助分散硝化棉树脂,使得硝化棉树脂降解成细小悬浮物;另一方面,配方中也采用了可在碱性溶液中降解的水性树脂替代了部分硝化棉树脂,另外特定的混合溶剂,在降解过程中也能起到配合作用,帮助被降解的悬浮物脱离铝箔进入降解液中。因此,应用了上述技术方案的配方制得的透明涂层的铝箔标,可以用碱性溶液(例如NaOH溶液)对铝箔标产品进行降解,透明涂层被降解成极细小的悬浮物,从铝箔上分离并完全进入到碱溶液中。经过滤,可以获得去除了透明涂层的铝箔,从而达到有效的回收利用铝金属资源,节省了废弃处理成本,减轻了对环境的负担。另外,采用上述技术方案的透明涂层,可以满足目前各种铝箔包装物的印刷要求,通用性较强,并且有效改善印刷成品分切性能,分切处无毛边并且整齐,提高生产效率,并且在涂覆该透明涂层后无论铝箔是否被氧化,油墨均能获得很好的附着牢度,从而保证了印刷的质量。
所述的水性树脂为丙烯酸树脂。
所述的脂肪酸为妥尔油脂肪酸。
本发明还提供了上述透明涂层的制备方法,该方法包括如下:按上述的原料配方以及配方比例投入搅拌桶中,搅拌5~10分钟,即得所述的透明涂层产品。
通过本发明的制备方法获得的可降解环保型透明涂层,相比传统的制备工艺,可用碱性溶液对其进行降解,铝箔可有效的回收利用,从而可以节能降耗,减少对环境的污染,降低处理成本,同时通用性强且有效改善了印刷成品的质量。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行说明,但不限于这些实施例。
实施例1
按照本实施例的应用于铝箔标的可降解环保型透明涂层,其用于提高油墨的附着力,一般在印刷油墨前涂刷,该透明涂层的原料配方包括溶剂、树脂,所述的溶剂为混合溶剂且包括无水乙醇、醋酸乙酯、醋酸正丙酯,所述的树脂为混合树脂且包括硝化棉树脂和水性树脂,所述的原料配方还包括作为分散剂的脂肪酸;该透明涂层的原料配方按重量百分比为:无水乙醇40%、醋酸乙酯15%、醋酸正丙酯5%、硝化棉树脂26%、水性树脂10%、脂肪酸4%。
按上述的原料配方以及配方比例投入搅拌桶中,搅拌5~10分钟,即得所述的透明涂层产品。
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