[发明专利]管件自动加工方法及其设备

权利要求书

1.一种管件自动加工方法，用以在一长的原料管上冲孔、在各冲好的孔中压入耐磨套，并在该长的原料管上截取特定长度的短管，其特征在于：它包括如下步骤

A、提供一工作台，所述的工作台上自前向后依次设置有穿心杆、冲孔位置、耐磨套压入位置、截断位置以及进给机构，所述的穿心杆自工作台的前端部延伸至所述的冲孔位置处；

B、原料管自后向前穿套在所述的穿心杆的外侧，并保证欲切割区域内等待冲孔的位置均位于冲孔位置的前方；

C、在原料管的该欲切割区域上冲第一个孔，原料管后退，使上述冲好的孔移动到耐磨套压入位置，将耐磨套压入冲好的孔中，继续对原料管冲下一个孔，依此类推直至欲切割区域内的全部孔冲切完毕，耐磨套全部压入完毕；

D、将原料管截断得到短管；

E、重复B到D步骤，直至原料管全部加工完毕；

其中，在所述的B步骤之前，先将所述的原料管送入所述的截断位置裁切原料管的前端的料头。

2.根据权利要求1所述的管件自动加工方法，其特征是：所述的工作台上还提供一端盖压入位置，在所述的D步骤之后，移动所述的短管到端盖压入位置，将端盖压入所述的短管的两端部。

3.一种实施如权利要求1所述的方法的管件自动加工设备，其特征是：它包括工作台，所述的工作台上自前向后依次设置有穿心杆、冲孔机构、耐磨套压入机构、截断机构、夹持工件向前或向后移动的进给机构，所述的穿心杆自所述的工作台的前端部延伸至所述的冲孔机构处；

所述的冲孔机构包括固定连接在所述的工作台上的U形定位模以及其上设置有冲针的冲头；

所述的耐磨套压入机构包括耐磨套自动喂送装置、耐磨套压头；

所述的裁断机构包括切割轮、分别位于所述的切割轮前侧和后侧的夹模。

4.根据权利要求3所述的管件自动加工设备，其特征是：所述的进给机构包括沿所述的工作台的长度方向固定设置的齿条、可移动地设置在所述的工作台上的送料座，所述的送料座上具有原料管夹头、电机以及与所述的电机的输出轴传动连接的齿轮，所述的齿轮与所述的齿条相啮合。

5.根据权利要求3所述的管件自动加工设备，其特征是：所述的工作台上还设置有位于所述的截断机构侧部的端盖压入机构以及用于将截断的管件传送至端盖压入机构处的传送机构。

6.根据权利要求5所述的管件自动加工设备，其特征是：所述的传送机构包括固定设置在所述的工作台上的支架、可滑动地设置在所述的支架上的机械手臂，所述的机械手臂上具有可垂直升降的夹爪。

7.根据权利要求5所述的管件自动加工设备，其特征是：所述的端盖压入机构包括用于支撑短管的托模、一对分别设置在短管两侧的端盖压头以及端盖自动喂送装置。

8.根据权利要求7所述的管件自动加工设备，其特征是：它还包括下料架、设置在所述的端盖压入机构侧部的用于将加工好的短管推入下料架的卸料气缸，所述的托模连接在所述的卸料汽缸的活塞杆上。

9.根据权利要求3所述的管件自动加工设备，其特征是：所述的工作台上还设置有位于所述的锯片两侧的吸风罩，所述的吸风罩与吸风通道相联通。