[发明专利]一种柴油机凸轮轴孔的加工方法和刀具无效
| 申请号： | 200910114430.5 | 申请日： | 2009-09-22 |
| 公开（公告）号： | CN102019467A | 公开（公告）日： | 2011-04-20 |
| 发明（设计）人： | 赵重阳 | 申请（专利权）人： | 广西玉柴机器股份有限公司 |
| 主分类号： | B23D75/00 | 分类号： | B23D75/00;B23D77/00;B23Q17/22 |
| 代理公司： | 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 | 代理人： | 王正茂;丛芳 |
| 地址： | 537005 广西*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 柴油机 凸轮轴 加工 方法 刀具 | ||
1.一种柴油机凸轮轴孔的加工方法，其特征在于，包括：
制造复合铰刀和引孔铰刀；
将所述引孔铰刀通过液压刀柄安装在加工中心的主轴上，利用所述引孔铰刀精铰柴油机的定位凸轮轴孔；
将所述复合铰刀安装在加工中心的主轴上，将所述定位凸轮轴孔作为定位孔利用所述复合铰刀精铰需要加工的其余凸轮轴孔。
2.根据权利要求1所述的柴油机凸轮轴孔的加工方法，其特征在于，在所述将所述引孔铰刀通过液压刀柄安装在加工中心的主轴上的步骤包括：
在所述引孔铰刀安装在加工中心的主轴上的步骤之后，使用千分表测量所述引孔铰刀的跳动，跳动要求在0.008毫米以下。
3.根据权利要求1所述的柴油机凸轮轴孔的加工方法，其特征在于，在所述将复合铰刀安装在加工中心的主轴上的步骤包括：
在所述复合铰刀安装在加工中心的主轴上的步骤之后，使用两个千分表测量所述复合铰刀的远端和近端跳动，通过调整螺钉来调整跳动，近端跳动要求在0.005毫米以下，远端跳动要求在0.008毫米以下。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的柴油机凸轮轴孔的加工方法，其特征在于，在加工所述凸轮轴孔的过程中，所述复合铰刀和引孔铰刀的配合间隙为凸轮轴孔孔径公差的1/3至1/5。
5.一种根据权利要求1所述的复合铰刀，其特征在于，包括铰刀头、传动键、加长刀杆和可调刀柄，所述铰刀头和加长刀杆通过所述传动键传递扭矩，所述加长刀杆与所述可调刀柄连接，所述可调刀柄与加工中心的主轴连接。
6.根据权利要求5所述的复合铰刀，其特征在于，所述铰刀头通过连接螺钉与所述加长刀杆相连，所述加长刀杆通过锁紧螺钉与所述可调刀柄相连。
7.根据权利要求5或6所述的复合铰刀，其特征在于，在所述加长刀杆上还设有用于校正复合铰刀跳动的调整螺钉。
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