[发明专利]一种牙刷的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及牙刷，尤其是一种牙刷的制造方法。

背景技术

生产牙刷的传统工艺，首先由注塑机通过模具注射成型塑料牙刷柄，然后用植毛机将刷毛植入塑料牙刷柄的孔中同时植入金属片，利用大于孔径的金属片对塑料产生的挤压力，将刷毛固定在塑料牙刷柄的每一个圆孔里。其生产工艺需消耗大量无法回收的有色金属，而且由于用以稳固刷毛的金属片体积很小，挤压力有限，所以牙刷在使用中常常会发生刷毛脱落的现象。

目前，国内牙刷生产上一直沿用铁片来固定刷毛，不同于欧美等经济发达国家采用具有能抗氧化反应的银金属片来固定刷毛。牙刷中的铁片会因为在刷牙后与长期滞留在刷毛中的水、牙膏中的氟磷酸纳等元素发生化学和氧化反应而生锈，刷面结合部发黄变色，形成污染，从而给人们健康带来不利的因素。

发明内容

本发明的目的是提供一种无需金属片，就能将刷毛、刷柄牢固连接成型的牙刷的制造方法。

本发明所采取的技术方案是：

牙刷产品中的刷毛材料为尼龙丝，尼龙在达到一定的温度时会发生膨胀的物理现象，利用其热熔合后膨胀产生体积的增大，就可以达到把刷毛(尼龙丝)稳固在塑料牙刷柄孔内的目的。

牙刷产品的制造由植毛机、模具嵌件、注塑(牙刷柄)模具、注塑机完成。

工艺特征是：

(1)将束毛通过植毛机植入多孔排列的模具嵌件中；

(2)将露出嵌件一端2～5mm的束毛以120℃～260℃高温加热熔合成团状；

(3)将完成(1)～(2)工序的嵌件放入牙刷柄注塑模具内，通过注塑机注射成型。

本发明采用热合工艺生产的牙刷产品，能有效节约大量的有色金属。生产工艺简单，产品的成本变化不大，销售价位完全能够迎合国内的市场消费，而且，从根本上解决了传统工艺无法避免金属片的氧化反应所造成的污染，使牙刷使用起来更卫生、更环保，对牙刷的出口创汇起到一定积极作用。

具体实施方式

热熔合刷毛的牙刷制造采用如下步骤：

(1)通过植毛机将束毛(尼龙丝)植入多孔排列的嵌件(牙刷柄注塑模具)各孔中，并留露出端面2～5mm长度。

(2)用加热工具热风台或电烙铁，乙烷火焰以120℃～260℃的高温将每个留露出嵌件端面的尼龙丝进行加热膨胀熔合。

(3)在注塑机注射塑料牙刷柄之前，把模具嵌件放入刷柄模具中，通过注塑机注射成型后，将嵌件与塑料牙刷柄一起从模具中顶出分离。

(4)束毛(单丝多股的尼龙丝)熔合一端已经牢固地和塑料牙刷柄连体。轻轻一拉即可把嵌件和塑料牙刷把分离，即可得到一体成型的牙刷。