[发明专利]一种新型的多回转压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及机电产品，尤其涉及制冷设备中的压缩机，具体的说是一种新型的多回转压缩机。

背景技术

现有公知技术中的往复式压缩机，工作中汽缸体是不动的，而活塞做往复运动。该结构有惯性力，消耗动力，效率低。现有产品中的电冰柜、电冰箱和空调器等制冷设备内部都必须使用压缩机，这些压缩机的结构有涡旋式和往复式，它们各有其特点，涡旋式优点是效率高，零件少，缺点是加工精度高，制冷量小，限制了它的使用范围；而往复式的优点则是工艺成熟，制冷量大，但也存在着效率低，噪声大等缺点。

从包括中国专利在内的有关资料检索表明，目前尚未见到汽缸体实现回转的多回转式压缩机的相关报道。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单、合理，可以实现汽缸体匀速回转，没有惯性力，工作效率高的多回转压缩机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型的多回转压缩机，其特征是：有一个电动机，电动机转子与曲轴一端固定连接，曲轴的主轴径分别装入上盖座与下盖的轴承孔中，曲轴的偏心轴颈装有活塞；活塞装入转缸的活塞孔中；曲轴从转缸的中心孔中穿过。

所述的曲轴钻有偏心细孔。

所述的外壳与上盖座间设有进气通道；外壳设有进气腔，气从电机中间通过。

所述的外壳是全封闭的，且在其侧向设置有凸起的排气口。

所述的转缸二端设置有轴承。

所述的多回转压缩机是在电动机驱动下，带动曲轴、活塞(活塞有自转和公转)和转缸旋转，活塞与转缸的活塞孔间有相对位移，达到从进气腔进气，排气口排气目的。

本发明的多回转压缩机特点：

1、所有转动件都作匀速回转运动，没有往复运动件；

2、没有连杆和阀片；

3、排气的余隙容积为0。

4、活塞行程是曲拐偏心的4倍；

5、曲轴转二转，转缸转一转；

6、进气口和排气口的位置是固定的；

7、所有零件都是回转体，所有密封都是面密封；

8、活塞一端进气另一端排气，转过180°活塞二端作用相反。所以，活塞是双作用的；

本发明的有益效果是：由于本发明在结构上采用了曲轴与电机共轴，曲轴上的曲柄在带动活塞匀速公转和自转的同时，活塞缸亦作匀速转动，从而构成了多回转体系。本发明多回转压缩机实现所有转动件都匀速回转运动，没有惯性力，效率高；输气系数高，节能；零件少，加工容易，成本低，寿命长。

附图说明

以下结合附图及实施例对本发明进行进一步的描述。

图1是本发明多回转压缩机的结构示意图。

图中1电动机，2曲轴，3上盖座，4轴承，5转缸，6活塞，7进气腔，8外壳，9下盖，10偏心油孔，11滤网，12排气口，13偏心轴颈。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1有一个电动机1，电动机1转子与曲轴2一端固定连接，曲轴2的主轴径分别装入上盖座3与下盖9的轴承孔中，曲轴2的偏心轴颈13装有活塞6；活塞6装入转缸5的活塞孔中；曲轴2从转缸5的中心孔中穿过。

本实施例曲轴2钻有偏心细孔10。

本实施例外壳8与上盖座3间设有进气通道；外壳8设有进气腔7。

本实施例外壳8是全封闭的，且在其侧向设置有凸起的排气口12。

本实施例转缸5二端设置有轴承4。

本实施例曲轴端头设有滤网11。

本实施例的多回转含义是：

回转一：曲轴2在电动机1驱动下，绕上盖座3和下盖9的主轴承孔中心回转；

回转二：活塞6(活塞可以有二个或多个)在曲轴2带动下，绕曲轴偏心轴颈13中心回转；

回转三：同时，活塞又绕上盖座3和下盖9的主轴承孔中心回转(公转)；

回转四：转缸5在活塞6的带动下，绕上下二轴承4中心回转。

因此，在电动机1驱动下，带动曲轴1、活塞6(有自转和公转)和转缸5旋转；活塞6和转缸5的活塞孔间有相对位移，实现从进气腔进气，排气口排气。