[发明专利]一种琴键轴接式玻璃分片落板装置有效
| 申请号: | 200910112325.8 | 申请日: | 2009-08-03 |
| 公开(公告)号: | CN101613173A | 公开(公告)日: | 2009-12-30 |
| 发明(设计)人: | 何世猛 | 申请(专利权)人: | 福耀玻璃工业集团股份有限公司 |
| 主分类号: | C03B18/00 | 分类号: | C03B18/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 350301*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 琴键 轴接式 玻璃 分片 装置 | ||
【技术领域】
本发明涉及一种浮法玻璃冷端的生产设备,尤其适用于玻璃分片落板装置。
【背景技术】
目前浮法玻璃冷端生产设备中的玻璃分片落板装置,由摆臂机构、起落机构和传动机构组成。摆臂通过轴承套合在传动轴上,每个摆臂都安装有若干个转轮,传动机构的传动轴上有若干个链轮和链条,轴的两端各有一个轴承座用于安装传动轴。传动轴上固定的链轮通过链条将每个摆臂上的若干个转轮连接起来,传动轴上的链条带动链轮转动,链轮进而带动同轴的转轮转动,使摆臂上的转轮能够同步连贯地运行。起落机构包括气缸、曲柄以及缓冲装置,每个摆臂上连接有一个气缸和曲柄,曲柄连接着气缸,这样一个起落机构控制一个摆臂的升降。当玻璃产生破片缺损时,分片落板装置起动,破损玻璃对应区域的起落机构动作,降下相应的摆臂,将损坏的玻璃倒入分片落板装置下的玻璃回收槽中,避免破损的玻璃进入下一道工序。上述落板装置存在以下不足:
由于现有技术中的分片落板装置的摆臂机构是通过一根传动轴整体连接。每个摆臂及链轮无法单独安装拆卸,一旦处于分片落板装置中间的摆臂的某个零件发生损坏,则必须将其它正常的摆臂同时拆卸才能维修该损坏的摆臂,浪费了大量的维修时间,影响了工作效率。
中国专利200820102898.3公开了“一种琴键式玻璃分片装置”,其技术方案是:一种玻璃分片落板装置,包括机架、摆臂机构、起落机构和电机传动机构,起落机构由汽缸、曲柄和缓冲装置组成,其特征在于每个摆臂上有单独的传动轴,每单元传动轴的两端各套合在一个固定于机架上的带座轴承,单元传动轴上固定有一个链轮,摆臂动配合安装在单元传动轴上,一个摆臂和一个起落机构单独连接构成一个玻璃落片单元,传动机构在每个摆臂上设有单元传动轴外,还另外设有一根主传动轴,主传动轴通过轴上的多个齿轮与对应每个单元传动轴的齿轮相啮合,同时主传动轴端部固定有被动齿轮与减速器电机连接,即构成主传动机构。
该专利技术要点在于将摆臂机构分单元套合在自成系统的单元传动轴上,再另设一根长长的主传动轴,由主传动轴上多个齿轮带动各单元传动轴转动。这种结构增加了一根长轴及若干对齿轮,使加工成本大为增加。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述缺陷,提供一种琴键轴接式玻璃分片落板装置。
本发明的技术方案是:一种琴键轴接式玻璃分片落板装置包括机架、摆臂机构、起落机构和电机传动机构,起落机构由汽缸、曲柄和缓冲装置组成,其特征在于每个摆臂上有单独的传动轴,每单元传动轴的两端各套合在一个固定于机架轴承座的轴承上,单元传动轴上固定有一个链轮,摆臂动配合安装在单元传动轴上,一个摆臂和一个起落机构单独连接构成一个玻璃落片单元,在邻近传动机构的第一单元传动轴靠近传动机构的左端延伸出轴承座,其轴端部固定有齿轮,该齿轮与固定在机架上的电机传动机构输出齿轮相啮合,该第一单元传动轴的右端同样延伸出轴承座,其右端上开设有与轴心线垂直的凹槽,其余各单元传动轴两端皆为延伸出轴承座的加长轴,其左轴端设置有同样的凸台,右轴端设置有凹槽,凸台宽度与凹槽槽宽呈动配合状态,并满足各传动轴安装就位时,相邻单元的凸台与凹槽互为套合。本发明的优点在于:相对于前专利技术节省了长轴及若干对齿轮,结构简化合理,结构成本降低。
【附图说明】
图1为前述专利结构示意图。
图2为前述专利单元纵向结构示意图。
图3为本发明单元传动轴连接图。
【具体实施方式】
本发明的结构包括机架、摆臂机构、起落机构和电机传动机构2,起落机构由汽缸、曲柄和缓冲装置组成,其特征在于每个摆臂上有单独的传动轴7,每单元传动轴7的两端各套合在一个固定于机架轴承座5的轴承上,单元传动轴7上固定有一个链轮6,摆臂4动配合安装在单元传动轴7上,一个摆臂4和一个起落机构单独连接构成一个玻璃落片单元,在邻近传动机构的第一单元传动轴1靠近传动机构的左端延伸出轴承座5,其轴端部固定有齿轮,该齿轮与固定在机架上的电机传动机构输出齿轮3相啮合,该第一单元传动轴1的右端同样延伸出轴承座5,其右端上开设有与轴心线垂直的凹槽,其余各单元传动轴7两端皆为延伸出轴承座5的加长轴,其左轴端设置有同样的凸台,右轴端设置有凹槽,凸台宽度与凹槽槽宽呈动配合状态,并满足各传动轴7安装就位时,相邻单元的凸台与凹槽互为套合。
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