[发明专利]竹原纤维针刺毡的制作方法

权利要求书

1、竹原纤维针刺毡的制作方法，其特征在于：将30-95wt％的竹原纤维与5-70wt％的化学纤维；依次通过开松、混合，梳理，铺网，针刺，热轧和定型工序制成；其中，梳理工序为：将开松、混合好的竹原纤维和化学纤维喂入梳理机进行梳理，形成纤网，喂入线速为0.5-1.5m/min，喂入纤维量为2-4kg/m²，梳理机的主锡林频率为400-800rpm/min，且梳理工序中室内温度控制在15-28℃，相对湿度控制在60-90％。

2、根据权利要求1所述的竹原纤维针刺毡的制作方法，其特征在于：上述竹原纤维和化学纤维细度为1-4D，长度为25-76mm。

3、根据权利要求1或2所述的竹原纤维针刺毡的制作方法，其特征在于：上述化学纤维为聚酯纤维、丙纶纤维、腈纶纤维中的一种或多种的混合物。

4、根据权利要求1所述的竹原纤维针刺毡的制作方法，其特征在于：上述铺网工序为：对经梳理得到的纤网进行反复重叠到克重200-450g/m²。

5、根据权利要求1所述的竹原纤维针刺毡的制作方法，其特征在于：上述针刺工序为：对铺网后的纤网进行针刺加固，先预刺，再上下主针刺，通过上下主针刺后形成针刺素毡；针刺深度控制在5-12mm，针刺密度控制在200-400针/cm²，纤网牵伸比控制在3-10％。

6、根据权利要求1所述的竹原纤维针刺毡的制作方法，其特征在于：上述热轧工序为：将针刺好的素毡进行热轧，热轧温度控制在150-160℃，并控制素毡的厚度在1-2.5mm。

7、根据权利要求1所述的竹原纤维针刺毡的制作方法，其特征在于：上述定型工序为：使用拉幅定型机将热轧过的素毡进行热定型，定型温度控制在150-160℃，定型时间为4-8min。