[发明专利]一种实现电镀漂洗水在线回用的方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电镀废水处理方法及装置，尤其是涉及一种实现电镀漂洗水在线回用的方法及装置。

背景技术

漂洗水是电镀银废水的最主要来源，几乎占电镀车间废水排放量的80％以上，其化学成分与镀液相近，可认为是被大量稀释的镀液，这些漂洗水含氰含银，毒性大，若未加以处理任意排放，不仅对生态环境产生重大破坏，而且浪费宝贵的银资源，电镀漂洗水的回收和利用是电镀行业降低电镀成本和减少污染的重要手段。目前已有的电镀漂洗废水回用处理技术主要分化学沉淀法(环境保护，2004，14(1)：46)、活性炭法(江苏环境科技，2001，14(3)：18)、离子交换法(Desalination，1996，106(1)：419)、真空蒸馏浓缩法(国外环境科学技术，1994，76(3)：36-37)和膜技术(中国专利CN201180165)等。电镀漂洗水的在线回用技术，由于其环保、节能等优点，已在电镀行业中逐步得到应用，如Jian-Jun Qina(Desalination，2006，191：359)提出用反渗透法回收电镀废水中的贵重金属，并循环使用系统中的漂洗水，实现废水的零排放。何文涛(中国专利CN201180165)提出一种含铬电镀漂洗水回用装置，该装置利用超滤和反渗透过滤器使含铬漂洗废水循环使用。张勇安等(中国专利CN2903097)提出电镀漂洗水在线回收设备，包括漂洗槽、废水收集水箱、漂洗水回收设备、电磁阀、自动控制装置，该设备改变了传统的电镀漂洗水“进水—排放”的人工监控方式，实现了全自动的进出水控制的漂洗水回收，在节约大量水的同时又节省大量的人力和排污治理费，具有一定的经济效益和环境效益。

上述装置或方法在很大程度上实现了漂洗水的循环使用，已基本满足零排放的要求。但仍存在以下不足：1、处理流程复杂，设备投资和维护成本高；2、未能充分利用电镀过程的现有资源，实现电镀漂洗水在线处理和回用；3、未能与电镀过程同步，实现电镀槽的自动补水，减少主盐损失，保持镀槽液位稳定。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种实现电镀漂洗水在线回用的方法及装置。

本发明的技术方案是采用填料蒸发器作为电镀溶液的蒸发浓缩装置，利用该装置在镀液循环过滤过程中，在线对镀液高效蒸发浓缩，再将电镀漂洗水直接补充回用到电镀槽使电镀溶液液位稳定在一定水平，在正常电镀生产的同时实现电镀漂洗水在线回用。

本发明所述实现电镀漂洗水在线回用装置设有填料蒸发器和抽风机，填料蒸发器设有压板、填料、支撑架体、栅板和喷淋器，支撑架体呈一框体，支撑架体的顶部和周边密封，支撑架体的底部敞开，支撑架体的顶部设有抽气机接口和镀液进管；栅板固设于支撑架体底部，填料放置在栅板上方，压板设在填料上，喷淋器固定于支撑架体顶部，喷淋器出水口朝向填料，喷淋器进水口通过支撑架体顶部的镀液进管连接到电镀装置中的过滤机；抽风机接支撑架体顶部的抽气机接口。

所述填料可采用塑料填料，如PP、PE、RPP、PVC、CPVC或PVDF等填料，所述填料可采用三丫环、多面空心球、花环、海尔环、阶梯环、共轭环、鲍尔环、浮球、空心球散堆编织丝网等形状的填料。压板、支撑架体、栅板和喷淋器均可采用塑料制成，所述塑料为PP、PE、RPP、PVC、CPVC或PVDF等。

本发明实现电镀漂洗水在线回用的方法包括以下步骤：

1)将镀液蒸发浓缩装置安装在电镀装置的电镀槽上方，喷淋器进水口与电镀装置的过滤机出口连接；

2)调节镀液温度在60～70℃；

3)打开过滤机，让镀液通过喷淋器从上而下洒向填料层；

4)打开抽风机，空气在抽风机作用下，由下而上透过栅板通过填料层，与由上而下的镀液进行热质交换，并将水份带出蒸发装置；

5)将电镀漂洗水回用到电镀槽，调节抽风机风量控制镀液蒸发速率，使镀液蒸发速率与漂洗水的回用速率保持平衡，即实现电镀漂洗水在线回用。

所述打开过滤机后，最好控制过滤机的流量为300～400L/min。

所述打开抽风机后，最好控制抽风机风量为0.1～0.5Kg/s。