[发明专利]一种晶须增强汽车制动复合摩擦材料及其制备方法

权利要求书

1.一种晶须增强汽车制动复合摩擦材料，其特征在于：所述复合摩擦材料的原料由碱式硫酸镁晶须、叶腊石粉、酚醛树脂、铜粉、石墨粉、氧化铝、硬脂酸锌组成；所述复合摩擦材料的原料配方按照重量份数为：碱式硫酸镁晶须20～60份，叶腊石粉5～30份，酚醛树脂10～30份，铜粉12份，石墨粉5～20份，氧化铝2～30份，硬脂酸锌1～10份。

2.根据权利要求1所述的晶须增强汽车制动复合摩擦材料，其特征在于：所述复合摩擦材料的原料配方按照重量份数为：碱式硫酸镁晶须20～40份、叶腊石粉8～15份、酚醛树脂18～30份、铜粉12份、石墨粉5～10份、氧化铝12份、硬脂酸锌1～2份。

3.一种如权利要求1或2所述的晶须增强汽车制动复合摩擦材料的制备方法，其特征在于：按照所述的原料重量配比，制备步骤为：

a)原料预处理：将碱式硫酸镁晶须放置在烘箱内在80℃～100℃温度下烘干1～2小时，其他原料放置烘箱内在80℃温度下烘干1小时；

b)取步骤a)干燥后的叶腊石粉、酚醛树脂、铜粉、石墨粉、氧化铝和硬脂酸锌放入搅拌机内搅拌混合3分钟，再加入碱式硫酸镁晶须搅拌3分钟，搅拌机的搅拌的旋转速度不小于1000rpm；搅拌后的混料呈羊绒状，填料和树脂粉末均匀分布其中；

c)将步骤b)搅拌后的材料放入150～160℃热压模具模腔内，在20～25Mpa压力下热压成型，热压保温时间3～5分钟或者根据制品的厚度按1～1.5min/mm确定热压保温时间；在热压开始的20-60秒，必须打开模腔，放气二到三次；

d)将步骤c)热压成型后的制品在烘箱中半小时内升温到150℃，保温12小时，然后随炉降温冷却，得到成品；

所述步骤b)的搅拌机为装有叶片和横筋的搅拌机，旋转速度不小于1000rpm。