[发明专利]布袋预扩张热缩型母排保护套管的方法

说明书

技术领域

本发明属于电力设备技术领域，具体是一种布袋预扩张热缩型母排保护套管的方法。

背景技术

为了防止电力行业变电站母排裸露在外面容易造成其他异物搭接而短路，需要在母排外部热缩一层保护套管，以保护母排的安全。这种热缩型母排保护套管具有一定的厚度，这就要求保护套管的扩张要均匀，才能保证收缩后保护套管的厚度是均匀的。为了确保质量，要求收缩后抱紧在母排上的保护套管厚度要均匀，收缩后保护套管厚度是否均匀与扩张有很大的关系，如果扩张后厚度不均匀就无法保证收缩到母排上保护套管的均匀，现有技术是用钢丝扩张，扩张后保护套管厚度的均匀性与扩张手法和扩张速度都有很大的关系，操作难度大，不但无法保证厚度的均匀而且外观质量差、扩张速度慢。现有钢丝扩张技术虽然也能起到扩张作用，但是扩张质量主要取决于操作人员的熟练程度，不同操作人员扩张的质量都会不一样，存在不确定性，容易造成扩张后套管厚度不均匀，外观质量差，不能保证收缩后抱紧在母排上保护套管的质量；且现有扩张技术的扩张速度慢，工作效率低，费工费时。

发明内容

本发明针对现有母排保护套管扩张技术的不足，提供一种布袋预扩张热缩型母排保护套管的方法，设备简单、操作简便，操作难度小，扩张速度快，可大大提高扩张工作效率和品质优良率。

本发明提供的布袋预扩张热缩型母排保护套管的方法，其包括以下操作步骤：

a)根据待扩张热缩型保护套管的大小选择合适的定型冷却管和布袋；定型冷却管采用高导热的硬质材料制成，其内径与预定扩张后保护套管的外径相当；布袋为一个封闭式筒状袋，其一端装置有气阀门，充气后的布袋两端之间呈柱状部分的长度大于待扩张保护套管长度；

b)将待扩张保护套管置于恒温箱内，在预定温度下静置一段时间；

c)取出恒温后的待扩张保护套管，将泄气后呈松弛状态的布袋穿置在待扩张保护套管中并使布袋的两端外露；

d)将穿好布袋的待扩张保护套管置于定型冷却管内的适当位置，确保待扩张保护套管完全套置于定型冷却管中；

e)通过布袋气阀门连接外部充气装置，打开气阀门开关，启动充气装置向布袋内充气，促使布袋膨胀而扩张保护套管，直至保护套管外壁紧贴定型冷却管的内壁，并保压；

f)利用冷却水使保护套管冷却直至完全定型；

g)通过气阀门使布袋释压至与保护套管分离，保护套管主动微缩而与定型冷却管分离，取出预扩张后的保护套管待用，预扩张完毕。

上述步骤b中的恒温箱温度和预扩张保护套管在恒温箱中的静置时间，可根据预扩张保护套管的大小和厚薄而定。

本发明采用布袋预扩张方法预扩张热缩型母排保护套管，巧妙利用布袋撑张保护套管，并通过定型冷却管定型和冷却保护套管，采用气压扩张，气压扩张能够保证预扩张保护套管各个部位所受的压力是一样的，操作人员的手法、扩张速度不影响预扩张成品质量，能够确保产品的质量。本方法的设备和操作工序简单，大大降低了操作技术难度，不论是扩张的厚薄均匀性还是外观质量都比现有的扩张方式要好，而且扩张速度也大大提高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是布袋预扩张热缩型母排保护套管方法的预扩张状态示意图。

图2是本发明提供的定型冷却管的立体示意图(包括冷却水管)。

图3是图2的轴向剖视图。

图4是本发明提供的布袋的结构剖视图。

图5是沿图4中A-A方向的剖面图。

具体实施方式

参照图1并结合图2至图5。本发明提供的布袋预扩张热缩型母排保护套管的方法，其包括以下操作步骤：

a)根据待扩张热缩型母排保护套管的大小选择合适的定型冷却管1和布袋2；

参照图1至图3。定型冷却管1采用高导热的硬质材料制成，其内径与预定扩张后保护套管3的外径相当，且管壁外表面上设有连续的螺旋状凹槽11，并沿螺旋状凹槽11缠绕冷却水管4。

参照图1、图4；布袋2为一个采用软性的强拉力、微弹性布料制成的封闭筒状袋，其一端装置有可进气、出气的气阀门21，充气后的布袋2两端之间呈柱状部分的长度大于待扩张保护套管3长度。参照图1、图4、图5；为保证布袋2的整体密封性，在布袋的内表面上均匀涂布有气密涂料层22(详见图5)。

b)将待扩张保护套管3置于温度为130～150℃的恒温箱内，在预定温度下静置一段时间；

c)取出恒温后的待扩张保护套管3，将泄气后呈松弛状态的布袋2穿置在待扩张保护套管3中并使布袋2的两端外露；