[发明专利]一种自适应介质厚度的印字装置

说明书

技术领域

本发明涉及打印设备技术领域，特别是一种自适应介质厚度的印字装置。

背景技术

针式打印机被广泛地应用于打印单页纸、连续纸、单层纸、多层复写纸、信封、明信片、证件、票据以及存折等。但不同的打印媒介具有不同的厚度，甚至同一种媒介也具有不同的厚度，比如存折，证件，随着页面的变化，厚度也会发生较大的变化。传统的打印机依靠偏心结构，手动调节来实现打印头间隙的变化，以适应不同厚度的纸张，但却无法根据纸厚的变化自动调整打印头间隙的变化。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自适应介质厚度的印字装置，该印字装置不仅自动化程度高，操作简便，而且结构简单，使用效果好。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种自适应介质厚度的印字装置，包括打印机机体，所述打印机机体上设有安装有打印头的字车、字车导轴以及用以对字车的滑动进行导向的滑动导轨，所述字车可绕字车导轴旋转以调整打印头与打印胶辊的间隙，所述字车下端设有与纸面直接接触的导纸板，所述字车上侧经弹性滑动轴承系与所述滑动导轨滑动接触。

所述弹性滑动轴承系包括分设于滑动导轨前侧板前后两侧的第一滑动轴承和第二滑动轴承以及一压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与第一滑动轴承相连接，另一端与字车上侧的托架或色带盒支架相连接，所述第一滑动轴承与滑动导轨前侧板的前侧面滑动接触，以传递压缩弹簧的弹力，所述第二滑动轴承与滑动导轨前侧板的后侧面滑动接触，以限制和调整打印机的间隙。

本发明特点是可以根据打印媒介的厚度自动调整打印头与打印胶辊的间隙，并使字车与滑动导轨始终保持滑动接触以正常工作，具有很强的实用价值和广阔的应用前景。

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

附图说明

图1为本发明实施例的构造示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的正视图；

图4为图1的俯视图。

图5为本发明实施例的总体图。

滑动导轨1，压缩弹簧2，第一滑动轴承3，第二滑动轴承4，色带盒支架5，打印头6，托架7，螺钉8，导纸板9，字车导轴10，后送纸机构11，打印胶辊12，后送纸机构13，字车14，打印机机体15，滑动导轨前侧板16，纸张100。

具体实施方式

本发明的自适应介质厚度的印字装置，包括打印机机体，所述打印机机体15上设有安装有打印头6的字车14、字车导轴10以及用以对字车14的滑动进行导向的滑动导轨1，所述字车14可绕字车导轴10旋转以调整打印头6与打印胶辊12的间隙，所述字车14下端设有与纸面直接接触的导纸板9，以依靠纸面的向上推力实现字车的转动，带动打印头6向上移动，从而改变打印头6和打印胶辊12之间的间隙，所述字车14上侧经弹性滑动轴承系与所述滑动导轨1滑动接触。

在本发明的较佳实施例中，上述弹性滑动轴承系包括分设于滑动导轨前侧板16前后两侧的弹性滑动轴承和第二滑动轴承4，所述弹性滑动轴承与滑动导轨前侧板16的前侧面滑动接触，所述第二滑动轴承4与滑动导轨前侧板16的后侧面滑动接触，以限制和调整打印机的最小间隙。

在本发明的较佳实施例中，上述弹性滑动轴承进一步由第一滑动轴承3和压缩弹簧2构成，所述压缩弹簧2一端与第一滑动轴承3相连接，另一端与字车上侧的色带盒支架5相连接，所述第一滑动轴承3与滑动导轨前侧板16的前侧面滑动接触，以传递压缩弹簧2的弹力。上述第一滑动轴承3和第二滑动轴承4分设于所述字车上侧的托架7上。

由于在第一滑动轴承3与色带盒支架5之间设置了压缩弹簧2，在无纸或者薄纸的状态下，滑动导轨前侧板16的后侧面和第二滑动轴承4接触，保证打印头6和打印胶辊12之间的最小间隙；纸厚超过这个间隙后，后侧面和第二滑动轴承4分开，滑动导轨前侧板16的前侧面受力增大，将压缩弹簧2的弹力传递给字车。工作中，第一滑动轴承3在滑动导轨1表面滑动，压缩弹簧2产生变形，通过滑动导轨1将压缩弹簧2的弹力传递给字车14，这个力被用来使导纸板9压在纸张表面上，另一个作用是抵抗打印头6工作时的反作用力。

以上是本发明的较佳实施例，凡依本发明技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本发明技术方案的范围时，均属于本发明的保护范围。