[发明专利]速生木改性强化木的生产工艺及其生产设备

权利要求书

1、一种速生木改性强化木的生产工艺，其特征在于，其步骤如下，

a、将速生木按长度需要截取后，自然干燥或烘干至含水率≤14％，经加温软化，添加稳定剂后，在60-70℃低温下干燥至含水率≤10％，备用；

b、将含水率≤10％的速生木材外围包覆耐液态高压的包覆层；

c、将具有包覆层的速生木置于灌注有液态介质的密闭容器内；

d、将该密闭容器加压至20MPa-80MPa，保压2-3分钟，以使速生木均匀压缩至30％-90％，使该木材的密度提高至0.46克/立方厘米以上，使强化木的反弹吸水回复率小于10％-15％。

2、根据权利要求1所述的速生木改性强化木的生产工艺，其特征在于：所述液态介质为液态水。

3、根据权利要求1或2所述的速生木改性强化木的生产工艺，其特征在于：所述包覆层为高弹性耐反复高压的橡胶袋或橡胶层垫，以隔离液态水的作用。

4、根据权利要求3所述的速生木改性强化木的生产工艺，其特征在于：所述稳定剂为木材稳定剂。

5、根据权利要求4所述的速生木改性强化木的生产工艺，其特征在于：所述速生木为杉木、杨木、桉树、桐木。

6、一种速生木改性强化木的生产设备，其特征在于：包括具有木材装入通口的密闭容器，所述密闭容器上设有液体进出口和加压口。

7、根据权利要求6所述的速生木改性强化木的生产设备，其特征在于：所述密闭容器的装入通口设有堵头。

8、根据权利要求7所述的速生木改性强化木的生产设备，其特征在于：所述密闭容器内设有用于包覆速生木的高弹性耐反复高压的橡胶袋或橡胶层垫。

9、根据权利要求8所述的速生木改性强化木的生产设备，其特征在于：所述密闭容器的有效容积的长度为1.3-6.5米，直径为0.3-1.2米。