[发明专利]一种可自动清洗的中央空调表冷器的清洗方法和系统无效
| 申请号: | 200910106698.4 | 申请日: | 2009-04-23 |
| 公开(公告)号: | CN101532799A | 公开(公告)日: | 2009-09-16 |
| 发明(设计)人: | 周景新;曾宪平;曾海军 | 申请(专利权)人: | 东莞市骏达空调设备有限公司 |
| 主分类号: | F28G9/00 | 分类号: | F28G9/00;G05B19/04 |
| 代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所 | 代理人: | 朱晓光 |
| 地址: | 523087广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 清洗 中央空调 表冷器 方法 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种中央空调部件清洗方法和系统,特别是表冷器的清洗方法和系统。尤其涉及已经将清洗装置与表冷器综合设计形成一体化设备的装置。
背景技术
现有技术的建筑物的中央空调系统中,空气处理机组在使用过程中表冷器的翅片上会聚集许多灰尘和污物,造成表冷器传热效率降低,风量减少,噪声增大,导致中央空调运行费用增加。
同时,表冷器表面的污垢容易滋生细菌,存在向密闭空间传播疾病的隐患,对公众健康造成了极大威胁。
为保证中央空调的正常使用,则需要对表冷器定期进行清洗,除去灰尘污垢,目前中央空调表冷器的清洗方法主要是将空调机停机后,维修人员打开空气处理机组的维修门,先在表冷器喷洒清洗剂,过几分钟后,用高压水枪或压缩空气对表冷器进行高压冲洗。因为空气处理机组一般安装在吊顶内,安装分散,造成表冷器清器工作量大、难以实现经常清洗表冷器。
又由于表冷器清洗难度较大,为了节省成本,有的中央空调使用单位甚至自使用中央空调以来从未清洗过,导致表冷器灰尘积存传热效率降低、细菌真菌等病原微生物滋生繁殖。
为了解决上述问题,已经有02249055.8号中国发明专利,所公开的名为“一种风机盘管”的方案,该方案主要是设置位于热交换器附近的清洗装置,所述清洗装置包括一个洗涤剂盒,所述洗涤剂盒中的洗涤剂通过一个淋洒装置淋在热交换器的翅片上,以此来清洗翅片上的污垢。
但此种方法由于水流压力不够,对于附着力较强的污垢就很难去除。
再有,200510046355.5号中国发明专利申请,公开了名为“一种空调除尘消毒和清洗方法及设备”的技术方案,该技术方案是制造一台清洗车,该清洗车设备齐全,可以移动到不同的地点,对不同的中央空调的风机盘管、风管除尘清洗。但是该车对于安装地点过高,车辆难以抵达的中央空调就无能为力了。
还有,97200879.9中国发明专利,公开了一种名为“风机盘管空调机盘管清洗装置”的技术方案,该方案主要是设置了喷管、挡水板,滑块连接件、导轨、给水软管,其中喷管、挡水板同步在导轨上移动,喷管喷出高压水清洗盘管。
该方案的缺点在于一是所有要移动的部件都要人工推拉,操作也都要人工操作,在安装地点狭窄操作不便的位置就操作困难;二是仅用水冲洗,对于粘结牢固的污垢就会浪费大量的水资源。
综上所述,研制一种方便实用的表冷器自动清洗装置是十分有必要的。
发明内容
为了避开现有技术中存在的缺陷和不足之处,本发明提出一种可自动清洗的中央空调表冷器清洗方法和系统。
本发明将表冷器附加的清洗装置与表冷器一体化设计,所以不管中央空调安装于任何地点,到了应该清洗表冷器的时候,或者自动控制,或者手动操作,本发明的清洗都十分简便,清洗现场都十分整洁。
本发明通过采用以下技术方案来实现:
实施一种可自动清洗的中央空调表冷器的清洗方法,所述方法包括如下步骤:
A.首先启动智能控制单元,智能控制单元进行初始化设置,包括关闭清洗液阀门、关闭清水阀门和清洗剂供应阀门、关闭高压水泵、关闭马达、打开污水口阀门;
B.然后智能控制单元输出控制信号,打开清洗剂供应阀门、清水阀门和开启搅动器,使清洗剂和清水在清洗液调和容器中调和;
C.然后智能控制单元关闭清洗剂供应阀门和清水阀门,打开清洗液阀门,将清洗液调和容器中的清洗液输送至表冷器主体上方设置的淋液容器,所述淋液容器的一个以上的容器微孔朝向表冷器翅片设置;
D.然后所述清洗液由容器微孔淋向表冷器翅片,清洗液调和容器中的清洗液流净后,智能控制单元关闭清洗液阀门,
E.智能控制单元调入渗溶时间模块进行计时,等待清洗液与表冷器翅片上粘附的污垢发生物理化学作用,使其与表冷器翅片的附着力减小;
F.接下来,渗溶时间计时时间到,智能控制单元输出控制信号,控制马达开始运转,开启高压水泵,马达带动表冷器对面的一喷水嘴总成沿喷水嘴总成导轨移动,所述喷水嘴总成的一个以上的喷水嘴,喷出高压水流,喷向表冷器翅片;
G.接下来,一废水容器接纳冲洗废水,并由排污管道排出;
H.接下来,智能控制单元调用喷洗时间模块,等待喷洗时间计时时间到;
I.接下来,喷洗时间计时时间到,智能控制单元关断高压水泵,关断污水口阀门,并从A/D转换器取回是否洗净数据,将该数据输入至洗净判断模块;
J.智能控制单元根据清洗效果决定是返回到步骤B、或是执行步骤K;
K.清洗结束,关闭清洗液阀门、关闭清水阀门、关闭高压水泵、关闭马达、打开污水口阀门。
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