[发明专利]一种直流电连接器的组装方法及直流电连接器

说明书

【技术领域】

本发明技术方案涉及一种连接器的组装方法，具体涉及一种直流电连接器的组装方法及一种直流电连接器。

【背景技术】

现有技术中直流电连接器的组装方法为：第一步：将直流电连接器本体与线材进行焊接；第二步：在焊接好后的所述直流电连接器本体与所述线材的连接处点UV胶；第三步：通过专用过光源机进行固化以此实现直流电连接器的组装。该种组装方法存在的问题在于：现有技术中UV点胶按照每10个过UV炉，而每点1个需要的时间为25秒左右，过UV炉的时间为120秒，这样每个成品的生产时间为370/10＝37秒，生产效率低，采用UV胶固化后产品的外形不容易控制，UV胶韧不好，易流动，对线材焊接点易受外力拉扯保护作用较弱，使用UV胶每个产品的用胶量约为0.5g，按照市场价技术，每个产品的成本为0.5元，使得产品总体的生产成本也非常高。

【发明内容】

为了解决现有技术中将直流电连接器本体与线材采用点焊，通过UV胶进行固化以此实现直流电连接器的组装时生产效率低，固化后产品的外形不容易控制，线材易受外力拉扯保护作用较弱，总体的生产成本非常高这一技术问题，本发明提供了一种直流电连接器的组装方法。

本发明还提供了一种采用低压注塑成型的方式进行连接的直流电连接器。

本发明解决现有技术问题所采用的技术方案为提供了一种直流电连接器的组装方法，所述直流电连接器的组装方法具体包括步骤：第一步、将直流电连接器本体与线材进行焊接；第二步、将焊接好后的所述流电连接器本体与所述线材通过低压注塑成型的方式进行封装，以此实现所述直流电连接器的组装。

根据本发明的一优选技术方案：所述第二步具体为：将焊接好后的所述直流电连接器本体与所述线材的焊接部位放入模具的工作腔，添加封装基材，在注塑压力为1.5-40bar下经过5-50秒固化，以此实现所述直流电连接器的组装。

根据本发明的一优选技术方案：所述封装基材为热熔胶。

根据本发明的一优选技术方案：所述热熔胶具体为聚酰胺热熔胶。

根据本发明的一优选技术方案：所述模具为铸铝模具。

根据本发明的一优选技术方案：在所述铸铝模具的合模区，镶嵌有铜合金材料或钢材制成的保护层。

根据本发明的一优选技术方案：在所述铸铝模具设有多个工作腔。

本发明还提供了一种直流电连接器，包括：直流电连接器本体和线材，所述直流电连接器还包括膜状连接体，所述膜状连接体包裹在所述直流电连接器本体和所述线材焊接部位的外表面。

根据本发明的一优选技术方案：所述膜状连接体为聚酰胺热熔胶。

根据本发明的一优选技术方案：所述膜状连接体为长方体或正方体。

本发明工艺简单，生产效率高，所述直流电连接器本体与所述线材的焊接部位通过低压注塑成型的方式进行封装，不会损伤元器件，次品率极低，封装后产品的外形工整，热熔胶韧性好，强度高，封装后线材有效保护焊接点不受外力拉扯，生产产品的成本低，而且所述直流电连接器本体与所述线材的封装处具有绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等功效。

【附图说明】

图1.本发明一种直流电连接器的组装方法及直流电连接器中直流电连接器结构示意图；

图2.模具结构示意图。

【具体实施方式】

以下结合附图对本发明做进一步说明：

为了解决现有技术中将直流电连接器本体与线材采用点焊，通过UV胶进行固化以此实现直流电连接器的组装时生产效率低，固化后产品的外形不容易控制，线材易受外力拉扯保护作用较弱，总体的生产成本非常高这一技术问题，本发明提供了一种直流电连接器的组装方法。

所述直流电连接器的组装方法具体包括步骤：第一步、将直流电连接器本体101与线材102进行焊接；第二步、将焊接好后的所述流电连接器本体101与所述线材102通过低压注塑成型的方式进行封装，以此实现所述直流电连接器的组装。其中，所述第二步具体为：将焊接好后的所述直流电连接器本体101与所述线材102的焊接部位放入模具105的工作腔104内，添加封装基材，在注塑压力为1.5-40bar下经过5-50秒固化，以此实现所述直流电连接器的组装。