[发明专利]产品的喷漆工艺

权利要求书

1、一种产品的喷漆工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、贴纸：对产品不允许喷漆的位置用贴纸进行遮蔽；

步骤2、装螺丝：对产品的螺丝孔通过装螺丝进行遮蔽；

步骤3、装胶塞：对产品的孔位通过装胶塞进行遮蔽；

步骤4、静电除尘：在静电除尘柜中采用静电风枪对产品表面进行静电除尘；

步骤5、上治具：将静电除尘后的产品安装于喷油治具上；

步骤6、喷油：将安装于喷油治具上经过静电除尘的产品按规定位置及方向放置于自动往复机的旋转架上，然后启动喷枪喷油，完成喷漆作业；

步骤7、下治具：将经过喷油的产品从喷油治具上取下，进行卸胶塞及撕胶纸操作，然后进行上挂；

步骤8、烘烤：依照作业条件设定温度和线速，将经过喷油的产品放置于输送带上，送入高温烤炉中进行烘烤，烘干油漆后置于货架上进行自然冷却；

步骤9、拆卸螺丝：对产品上的螺丝进行拆卸。

2、如权利要求1所述的产品的喷漆工艺，其特征在于，还包括步骤10、包装：使用规格的胶袋和纸箱，将产品装胶袋后装箱。

3、如权利要求1所述的产品的喷漆工艺，其特征在于，所述步骤在操作前需要先对产品进行自检，即检查经过上一工序后的产品质量是否合格。

4、如权利要求3所述的产品的喷漆工艺，其特征在于，所述步骤在操作后进行放拉，即将自检合格品放拉流入下一工序，将不合格品整齐摆放于胶盆内，并做好防护、标示。

5、如权利要求1所述的产品的喷漆工艺，其特征在于，所述步骤在操作时，需要依次戴作业手套、PE手套、静电手套后，其中步骤2的装螺丝工序还需要再戴手指套来装，步骤5的上治具工序及步骤10的包装工序还不允许佩戴金属饰物，以避免裸手触碰产品。

6、如权利要求1所述的产品的喷漆工艺，其特征在于，步骤1的贴纸工序采用38mm X 13mm宽的耐高温胶纸对齐产品需要遮蔽处的边缘粘贴平整；步骤2的装螺丝工序将螺丝垂直对准螺丝孔，扭装螺丝至合适位置；步骤3的装胶塞工序采用夹子夹起特制胶塞用较小端对准孔位装至合适位置。

7、如权利要求1所述的产品的喷漆工艺，其特征在于，步骤4的静电除尘工序通过平稳拿取产品轻放于静电除尘柜中间的转盘上，然后握拿静电风枪，手托住转盘，手持静电风枪与产品距离0-12cm，在气压0.4mpa±0.5下平衡匀速移动，转盘转动360°全面除尘。

8、如权利要求1所述的产品的喷漆工艺，其特征在于，步骤6的喷油工序操作条件：温度：16-26℃，湿度：80％以下，喷漆前先用喷枪吹干净产品表面的灰尘，喷漆过程中不可随意调动喷枪参数，随时清理喷嘴，保持喷嘴干净；喷油所采用的油漆通过调油工艺制作，调油工艺操作条件：温度：20-30℃，温度：69-90％，操作步骤为先清洗油桶：开油前后所有用具必须清洗干净，先用天那水将空桶清洗干净后，再加少量稀释剂；其次配比：将油漆和开油水按1∶0.4的配比，用电子秤称好后倒入油桶；再次调油：用油勺搅拌均匀后，用2#粘度杯和秒表测量粘度，标准粘度为12.50秒-13秒；然后过滤：用350目网纱过滤至清洗干净的油桶内，过滤时需防止油漆泄漏；最后贴标签后密封放好。

9、如权利要求1所述的产品的喷漆工艺，其特征在于，步骤8的烘烤工序的操作顺序为首先传货：将喷好油并自检合格的产品搬运至烤炉输送带的进口处；其次，烘烤：在高温烤炉中进行烘烤，烘烤温度和时长依次为：80℃低温区烘烤6-7min，100℃低温区烘烤3-4min，130℃低温区烘烤2-3min，160℃低温区烘烤6-7min；然后于255±5℃高温区烘烤15-16min；烘烤时烤炉输送带的线速为：低温区80℃-160℃线速18±2，高温区线速40±2；然后进行冷却：将自检合格产品由货架的最底层逐层往上放，并且须用纸皮铺垫好。

10、如权利要求1所述的产品的喷漆工艺，其特征在于，步骤7的下治具工序先对产品进行卸胶塞及撕胶纸操作，卸胶塞时正确地拿取产品，然后将工件上的胶塞卸下放入有酒精的口杯中，以把胶塞上的油漆去除后再次使用；撕胶纸时撕取工件上的胶纸，将撕下的胶纸放入垃圾桶，然后上挂：将自检合格的产品用专用的烘烤治具挂好转于输送带上，以进行后序的烘烤操作；步骤9的拆卸螺丝工序用十字螺丝刀，垂直对准螺丝孔，拆卸螺丝。