[发明专利]油气储罐多功能复合涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种油气储罐多功能复合涂层，其特征在于：所述油气储罐多功能复合涂层由底层和面层复合构成，底层包含的重量百分比组分为：聚丙烯酸树脂40.0～45.0、三聚氰胺甲醛树脂 2.0～4.0、硝化棉 1.0～1.5、邻苯二甲酸二丁酯1.6～2.0、5800流平剂 0.3～0.5、2400流平剂 0.1～0.15、10％的有机硅消泡剂0.15～0.25、金红石型钛白粉 4.0～5.0、方解石粉 9.0～10.0、滑石粉 1.0～2.0、十溴二苯醚 6.0～7.0、硼酸锌 3.5～4.0、氢氧化铝 1.0～1.5、3297导静电剂 1.6～2.3；面层包含的重量百分比组分为：氟含量25％的氟碳树脂 45.0～49.0、20％的CAB381-0.5树脂 10.0～13.0、10％的有机硅消泡剂 0.3～0.5、金红石型钛白粉6.0～8.0、方解石粉 10.0～14.0、滑石粉 0.8～1.8、三氧化二锑 3.0～3.5、3297导静电剂 1.7～2.0。

2.根据权利要求1所述的油气储罐多功能复合涂层，其特征在于：所述底层包含重量百分比9.0～10.0％的反射太阳红外热辐射的方解石粉。

3.根据权利要求2所述的油气储罐多功能复合涂层，其特征在于：所述底层包含重量百分比6.0～7.0％的十溴二苯醚、3.5～4.0％的硼酸锌、1.0～1.5％的氢氧化铝的防火添加剂的匹配组合。

4.根据权利要求3所述的油气储罐多功能复合涂层，其特征在于：所述底层包含重量百分比1.6～2.3％的3297导静电剂。

5.根据权利要求4所述的油气储罐多功能复合涂层，其特征在于：所述面层包含重量百分比10.0～14.0％方解石粉、3.0～3.5％的三氧化二锑、1.7～2.0％的3297导静电剂。

6.根据权利要求5所述的油气储罐多功能复合涂层，其特征在于：所述底层的重量百分比组分为：聚丙烯酸树脂42％、方解石粉10％、钛白粉4.5％、十溴二苯醚6.2％、硼酸锌3.6％、氢氧化铝1.2％、滑石粉1.1％、3297导静电剂1.8％、其它助剂共0.9％。

7.根据权利要求6所述的油气储罐多功能复合涂层，其特征在于：所述面层重量百分比组分为：氟碳树脂48.0％、20％醋酸丁酸纤维素CAB381-0.5树脂12％、方解石粉12.0％、钛白粉6.5％、三氧化二锑sb₂o₃ 3.1％、3297导静电剂2.0％、滑石粉0.95％、润湿分散剂1.31％。

8.一种油气储罐多功能复合涂层制备方法，包括以下步骤：一、按重量百分比，将金红石型钛白粉 4.0～5.0、方解石粉 9.0～10.0、滑石粉 1.0～2.0、硼酸锌3.5～4.0、氢氧化铝 1.0～1.5、十溴二苯醚 6.0～7.0等全部粉体物料和助剂三聚氰胺甲醛树脂2.0～4.0、BYK306润湿分散剂0.2～0.3、5800流平剂0.3～0.5、2400流平剂0.1～0.15、邻苯二甲酸二丁酯1.6～2.0、10％的有机硅消泡剂0.15～0.25混合，经润湿分散并研磨至细度不大于20μm，与聚丙烯酸树脂40.0～45.0混合均匀，过滤得到底层成品；二、按重量百分比，将醋酸丁酸纤维素CAB381-0.5树脂10.0～13.0、金红石型钛白粉6.0～8.0、方解石粉10.0～14.0、滑石粉0.8～1.8、三氧化二锑3.0～3.5、3297导静电剂1.7～2.0和BYK306 1.0～1.4、10％的有机硅消泡剂0.3～0.5混合，经润湿分散并研磨至粒度不大于20μm，与氟含量25％的氟碳树脂45.0～49.0混合均匀，过滤得到面层成品；三、用X501溶剂稀释底层成品，喷涂于油气储罐的防腐涂层上，经24小时室温干燥，底层干膜厚度为80～100μm；四、用重量比16.0～22.0％的X502溶剂稀释二异氰酸酯固化剂HDI二聚体或三聚体，将稀释后的HDI固化剂与面层成品混合，喷涂底层干膜上，常温干燥后面层干膜厚100～120μm，得到底层和面层构成的复合涂层。

9.根据权利要求8所述的油气储罐多功能复合涂层制备方法，其特征在于：所述用X501溶剂稀释底层成品喷涂至80～100μm的干漆膜厚度。

10.根据权利要求9所述的油气储罐多功能复合涂层制备方法，其特征在于：所述用重量比16.0～22.0％的X502溶剂稀释二异氰酸酯固化剂HDI二聚体或三聚体，面层成品与固化剂HDI的质量比为14：1，干膜厚度为100～120μm。