[发明专利]热缩管均匀扩张模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种热缩管加工模具，尤其涉及一种热缩管扩张用模具。

背景技术

目前，公知的热缩管扩张模具，一般包括定径管、模嘴、真空套、冷却套。定径管上开设有多个真空孔，由于真空孔在定径管的管壁上是间断的不连续的，因此在热缩管的扩张过程中，靠近真空孔的地方真空大，两个真空孔之间的地方真空小，热缩管沿着圆周方向所受到力的大小不同，经常造成扩张偏壁，影响产品质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于：克服了在现有的热缩管扩张模具中，热缩管沿圆周方向受力不同造成扩张偏壁从而影响产品质量的问题，提供一种产品偏壁率小、操作简单、容易起扩的热缩管扩张模具。

为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：一种热缩管均匀扩张模具，其包括一定径管、一模嘴、一真空套、一冷却套；该定径管是两端开口的直筒体；该模嘴安装在该定径管的前端部，该模嘴的中央开设有一进管口；该真空套环绕地固定在该定径管外部，其位于靠近该模嘴的一侧，该真空套包括一真空室；该冷却套环绕地固定在该定径管外部，其位于该真空套的后侧；该定径管位于真空室处的管壁上开设有至少一个环形的真空狭槽，所述真空狭槽将该定径管完全切断。

优选地，该定径管位于真空室处的管壁上开设有若干个真空孔及一个上述的真空狭槽，该真空狭槽位于该真空孔的前侧或者后侧。

优选地，该定径管位于真空室处的管壁上开设有若干个真空孔及两个或者两个以上的上述真空狭槽，这些真空狭槽是平行的，该若干真空孔位于其中两个真空狭槽之间。

优选地，该定径管位于真空室处的管壁上仅仅开设有一个上述真空狭槽。

优选地，该定径管位于真空室处的管壁上开设有一个以上的上述真空狭槽，这些真空狭槽是平行的。

优选地，该真空狭槽的宽度为0.3-2mm。

优选地，该热缩管均匀扩张模具由青铜或者不锈钢材料制成。

优选地，该真空套包括一环形的前封板、一环形的后封板、一外封筒，该前封板焊接在该定径管的前端部，该后封板焊接在该定径管的中部，该外封筒焊接在该前封板的外端部和后封板的外端部之间，因此该定径管、前封板、后封板、外封筒之间围成上述的真空室，该外封筒上开设一扩张真空吸口。

优选地，该冷却套包括一环形的前端板、一环形的后端板、一外筒，该前端板焊接在该定径管的中部，该后端板焊接在该定径管的后端部，该外筒焊接在该前端板的外端部和后端板的外端部之间，因此该定径管、前端板、后端板、外筒之间围成一个冷却室，该外筒上相对称位置上开设有一进水口、一出水口。

优选地，该定径管位于该冷却室处的管壁上开设有若干进水孔。

本发明具有以下有益效果：本发明的定径管的管壁上不仅只设有真空孔，而且还设有环形的真空狭缝，因此扩张以在环形真空狭缝处为主，真空孔只起补充和保持扩张的作用，热缩管在扩张过程中通过环形真空狭缝处扩张，沿着圆周方向受到力的大小相同，得到的热缩管产品偏壁率小，特别适合Φ1.5以下以及Φ20以上热缩管的扩张，对于Φ1.5以下热缩管，偏壁率能够达到5％以下，对于Φ20以上热缩管，偏壁率能够达到12％以下。该发明热缩管均匀扩张模具，结构简单，操作简单，容易起扩，对操作人员的操作技能要求低。

附图说明

图1是本发明热缩管均匀扩张模具第一实施例的剖视图。

图2是本发明热缩管均匀扩张模具第二实施例的剖视图。

图3是本发明热缩管均匀扩张模具第三实施例的剖视图。

图4是本发明热缩管均匀扩张模具第四实施例的剖视图。

具体实施方式

请参阅图1，本发明提出一种热缩管均匀扩张模具，其由青铜或者不锈钢材料制成，其包括一定径管1、一模嘴2、一真空套3、一冷却套4。

该定径管1是两端开口的直筒体。该定径管1的内径和扩张后的热缩管(图未示)的外径相同或者略大。

该模嘴2安装在该定径管1的前端部，该模嘴2的中央开设有一进管口22。该进管口22的直径比该定径管1的内径小很多，该进管口22的直径比待扩张热缩管的管径略大，待扩张热缩管从该进管口22进入，然后进入到该定径管1内，此时不会发生真空泄漏或者真空泄漏极少。

该真空套3环绕地固定在该定径管1外部，其位于靠近该模嘴2的一侧。