[发明专利]一种连轧机控制系统

说明书

技术领域

本发明属于物理技术领域，涉及一种工业控制系统，尤其涉及一种连轧机的现场控制系统。

背景技术

在现代冶金行业中，连轧机是车间中最重要的设备，经常需要对连轧机进行更换、检修等操作，而其现场操作程序十分复杂，如轧机夹紧/松开、平进/平出、上升/下降、辊缝增大/减小、离合器开/闭、联轴器接合/分离等等，并且操作装置也很占用车间场地。传统的连轧机现场控制系统如图1所示，现场操作台3、PLC I/O箱2和连轧机组4之间通过电缆5连接通讯。现场控制时，工人操作现场操作台3箱面上的按钮开关，然后操作指令信号通过电缆5传给I/O箱2中的PLC；PLC程序运行，I/O箱2内I/O模板发出信号，经电缆传输，再驱动连轧机组4的有关执行机构，实现换辊、检修的一系列动作。现场操作台3不能离连轧机组4太近或太远，太近会妨碍连轧机组4换辊、检修等运动操作，太远又不便于操作人员观察现场，这样现场操作台3往往就安装在有吊车经常调装工作的通道中间，并且在一条生产线上就有多个现场操作台3，对操作台安全非常不利，实际设计中往往增大连轧机前操作空间即增大整个厂房的跨距，尽管这样，现场操作台3也经常被轧机调运碰坏。这样带来工程占地及投资增加较多。

发明内容

本发明的目的是提供一种控制方便、节省空间的连轧机控制系统。

为了实现上述目的，本发明采用下面的技术方案：一种连轧机控制系统，包括I/O箱、连扎机组和数据线，所述系统还包括：遥控端和接收/发送器，所述遥控端通过无线传输线路向接收/发送器发送信号，接收/发送器将信号处理转换后传输给I/O箱，I/O箱通过数据线把控制信号传输给连扎机组的各个功能块，实现现场遥控控制。

为了更好的观察发出和接收的信号，所述遥控端上具有显示器，用于显示发出/接收的信号。

为了方便系统的控制，所述遥控端和所述接收/发送器的传输线路为双向无线传输线路。所述接收/发送器为一个以上。所述遥控端和所述接收/发送器的传输线路为无线射频传输线路，所述遥控端与所述接收/发送器利用无线射频的方式进行信号的传输。所述无线射频传输线路中具有多个频段。

本发明的有益效果：

(1)由于采用了无线传输，取消了传统操作系统中的现场操作台和操作台与I/O箱之间的电缆，减少了设备投入，节约了车间场地。

(2)由于遥控端体积小，携带方便，操作人员在遥控操作的同时可以观察设备运行情况，安全性和方便性得到了提高。

(3)由于无线射频传输线路具有多个频段，通过对信号频段的选择、处理，可以实现一个遥控端对多个接受/发送器的遥控操作，设备投入少，成本低。

(4)由于遥控端与信号发送/接受器之间数据传输是双向的，可以通过遥控端了解现场实时情况。

附图说明

图1为现有技术的示意图；

图2为本发明的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的描述：

如图2所示，一种连轧机控制系统，包括I/O箱2、连扎机组4和数据线5，所述系统还包括：遥控端1和接收/发送器6，所述遥控端1通过无线传输线路向接收/发送器6发送信号，接收/发送器6将信号处理转换后传输给I/O箱2，I/O箱2通过数据线6把控制信号传输给连扎机组4的各个功能块，实现现场遥控控制。由于采用了无线传输，取消了传统操作系统中的现场操作台和操作台与I/O箱之间的电缆，减少了设备投入，节约了车间场地，并且所述遥控端体积小，携带方便，操作人员在遥控操作的同时可以观察设备运行情况，安全性和方便性得到了提高。所述遥控端1上具有显示器，用于显示发出/接收的信号，这样方便了使用人员对系统的控制。所述遥控端1和所述接收/发送器6的传输线路为双向无线传输线路。这样遥控端1与接收/发送器6之间可以相互的发送/接收数据，更加方便了对系统的控制。当有多个连轧机组的话，可以设置一个以上的接收/发送器6，当然也可以一个连轧机组对于一个接收/发送器6。所述遥控端1和所述接收/发送器6的传输线路为无线射频传输线路，所述遥控端1与所述接收/发送器6利用无线射频的方式进行信号的传输。所述无线射频传输线路中具有多个频段。采用多个频段后，一个遥控端1就可以控制多个接收/发送器6，系统控制起来会更加的方便。

以上虽然结合附图对本发明做了描述，但是在本发明的权利要求的范围内做出的任何变化，都落在本发明的保护范围之内。