[发明专利]永磁铁氧体磁瓦及其制备方法有效
申请号: | 200910103616.0 | 申请日: | 2009-04-16 |
公开(公告)号: | CN101599331A | 公开(公告)日: | 2009-12-09 |
发明(设计)人: | 陈维军 | 申请(专利权)人: | 重庆凌达实业有限公司 |
主分类号: | H01F1/10 | 分类号: | H01F1/10;H01F41/02;H02K15/03;C04B35/26;C04B35/645 |
代理公司: | 重庆志合专利事务所 | 代理人: | 胡荣珲 |
地址: | 402560*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 永磁 铁氧体 及其 制备 方法 | ||
1.一种永磁铁氧体磁瓦,其特征在于主料和添加剂的组分及重量百分比为:
主料
磨削料 96.8~99.4%;
添加剂
碳酸钙CaCO3 0.2~1.0%;
二氧化硅SiO2 0.1~0.6%;
氧化铝Al2O3 0.1~1.0%;
硼酸H3BO3 0.1~0.6%;
洗洁精 0.2-0.6%;
分散剂 0.1~1.0%
各组分含量之和为100%。
2.制备权利要求1所述的永磁铁氧体磁瓦的方法,其特征在于有以下步骤:
(1)备料
按照权利要求1所述的主料、添加剂中的碳酸钙CaCO3、二氧化硅SiO2、氧化铝Al2O3、硼酸H3BO3及重量百分比备料;
(2)混料
步骤(1)所得的料用球磨机加钢球磨5-7小时,加入如权利要求1所述洗洁精和分散剂后继续研磨2小时,球磨7-9小时,使粉料成为颗粒为1.0±0.1μm的料浆;
(3)沉淀料浆
将料浆放入木制容器内沉淀24小时,脱水,脱水后的料浆含水率为35%-40%;
(4)湿压磁场成型
步骤(3)所得料浆注入模具中,压力每平方厘米≥3.0Kg压力下制成生坯,湿压取向磁场≥400KA/m;
(5)烧结
步骤(4)得到的生坯在温度为1200℃~1350℃下烧结,烧结时间每板推进速度为8分钟~14分钟/板,保温时间2-3小时,出炉,将烧结料自然冷却至室温;
(5)磨削至所需尺寸,即得所述永磁铁氧体磁瓦。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述的球磨机钢球直径为8mm。
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