[发明专利]一种复合型建筑砌块及其制备方法无效
| 申请号: | 200910103228.2 | 申请日: | 2009-02-23 |
| 公开(公告)号: | CN101492944A | 公开(公告)日: | 2009-07-29 |
| 发明(设计)人: | 黄明富 | 申请(专利权)人: | 黄明富;张丽;黄学敏 |
| 主分类号: | E04C1/00 | 分类号: | E04C1/00;E04C1/40;E04C2/284;B28B3/02;C04B14/22;C04B28/00 |
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| 地址: | 400050重庆市九*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 复合型 建筑 砌块 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明具体涉及一种建筑砌块及其制备方法,具体涉及一种用膨胀玻化微珠为主材制成的复合型建筑砌块及其制备方法。
背景技术
膨胀玻化微珠是典型的无机保温材料,它是采用松脂岩在高温热辐射作用下结晶水迅速气化膨胀,形成内部多孔空腔结构、表面封闭性玻璃质的球状轻质骨料。膨胀玻化微珠具有导热系数小、绝热、质轻、防火、耐老化等优异性能,利用膨胀玻化微珠作轻质骨料配制成砂浆,具有优良的抗老化、耐候性、防火性、保温性和绝热性。膨胀玻化微珠的应用日益广泛,通常是制成保温砂浆可单独作为保温材料用于内、外墙体保温绝热,也可与有机保温材料复合用于外墙保温。膨胀玻化微珠保温砂浆与有机保温材料复合使用可充分发挥各自的优点,同时又能弥补各自的缺陷,非常适合于严寒、寒冷地区外墙保温。但是采用膨胀玻化微珠制成砌块的发明创造尚未见相关报道。一般行业人士对此有一个技术偏见:认为将膨胀玻化微珠制成砌块成本很高,推广不容易。事实上,如果能以膨胀玻化微珠为主材,添加一部分取材容易、成本较低的辅助材料将大大降低成本,制成的砌块可以广泛应用于各种建筑领域,充分发挥其中膨胀玻化微珠的优点和特点。
发明内容
本发明要解决的技术问题之一是提供一种复合型建筑砌块
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种复合型建筑砌块,其特征在于:采用膨胀微珠为主料制成。
由于膨胀玻化微珠的特性,使所得到的复合型建筑砌块具有天然的保温隔热效果,而且具有重量轻、耐老化、吸水率小等优良特性,应用于建筑领域,不需要另外再进行专门的保温隔热工艺的施工,节省了成本。
进一步,对砌块的种类进行限定,其特征在于:所述的砌块包括实心砖、空心砖、隔断板材、外墙保温板。
将本发明制成建筑施工领域常见的各种型材,大大扩大了应用领域,取得很好的效果。
本发明要解决的另一个技术问题是提供一种建筑砌块的制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种建筑砌块的制备方法,其特征在于:其由以下步骤制得:
1)将主材和辅材按给定配比混合;
2)将混合料搅拌均匀;
3)将混合料倒入模具内压制成型。
进一步,对上述步骤中的材料和配比进行限定,其特征在于:步骤1)中的主材和辅材及其配合比按如下关系:
水泥、膨胀玻化微珠和水的比例是:体积比为1∶4∶1。
再进一步,步骤1)中的主材和辅材及其配合比还可按如下关系:
水泥、膨胀玻化微珠、石膏和水的比例是:体积比为1∶2∶2∶1。
再进一步,步骤1)中的主材和辅材及其配合比还可按如下关系:
水泥、膨胀玻化微珠、谷壳粉、水的比例是:体积比为1∶2∶2∶1。
再进一步,其特征在于:步骤3)中的模具是制砖机。
更进一步,其特征在于:步骤3)中的模具是空心砌块成型机。
采用上述技术方案,本发明制成的各种砌块包括砖、隔断材料、保温板等具有强度好、重量轻、保温隔热、成本便宜,性能优越、方便实用的特点和优点。
下面结合实施例对本发明技术方案进一步说明。
具体实施方式
实施例1:将水泥、膨胀玻化微珠和水的按体积比为1∶4∶1进行混合后并搅拌均匀,倒入空心型砌块成型机,可以制成各种尺寸的空心砌块。
也可以将混合料倒入板型模具后用压力机进行压制,制成各种尺寸的板材。
还可以将混合料倒入石膏隔断材料生产机具,制成隔断材料。
实施例2:将泥、膨胀玻化微珠、谷壳粉、水按体积比1∶2∶2∶1进行混合,其余工序同实施例1。
实施例3:将水泥、膨胀玻化微珠、石膏和水按体积比为1∶2∶2∶1混合,其余工序同实施例1。
将上述产品直接应用于建筑领域,具有天然的隔热保温性能,同时质量轻,抗老化,降低了对建筑结构的强度要求,节省了成本。
需要说明的是,一般的业界偏见,认为膨胀微珠材料如果制成板材会导致成本过高,而事实上,可以和现有的建筑砖做一个对比,建筑用页岩砖的市场售价时0.35元/块,折合成体积约为250元/m3,而膨胀微珠材料原材料费为160元/m3,由于水泥、石膏、谷壳、水的价格大大低于膨胀微珠,因此加上加工费,其成本价不会超过200元元/m3,具有相当大的市场空间。
以上实施例仅仅说明本发明的具体应用,不能理解为对本发明保护范围的限定,只要是采用本发明的技术方案,或者仅仅是通过本领域的普通技术人员都能作出的常规改动或者变形,都落入本发明的保护范围之中。
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