[发明专利]特高强度大规格钢丝绳分段预张拉方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢丝绳预张拉方法，尤其是大规格钢丝绳分段预张拉方法，属于钢丝绳加工生产技术领域。

背景技术

钢丝绳预张拉的目的是消除钢丝绳受力后非弹性变形的伸长值，这种变形将会直接影响承重索的垂度变化，影响使用。生产过程中，因生产线现够长度的局限性，不能满足超长钢丝绳的一次性整索预张拉，在实际预张拉过程中必须采用分段进行预张拉，并保证其预张拉的效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决厂房及生产线的不足，满足任意长度钢丝预张拉需求，提供一种大规格钢丝绳分段预张拉方法，提高生产效率及质量。

本发明所述的钢丝绳预张拉方法包括下述步骤：

在分段预张拉设备上将钢丝绳夹紧后，在主、被动托架压瓦口处作标记，进行加载；

当钢丝绳从松弛状态加载到钢丝绳最小破断拉力的5％时，停止加载，在起点、终点处作好标记，测量出预张拉段基本长度L₀；

继续加载到钢丝绳最小破断拉力的55％时，保持60分钟，缓慢卸载至松弛状态，并在此状态保持2～3分钟，然后再加载到钢丝绳最小破断拉力的5％，用激光测距仪测量预张拉段基本长度L₀预张拉后的长度，第1次预张拉结束；

依次重复上述两步骤，完成第2、3……n次预张拉，并按公式(Ln-Ln-1)Ln-1×1000≤0.15]]>计算，直至该段钢丝绳钢丝绳最后两次预张拉后结构伸长之差不大于预张拉长度的0.15‰，该段钢丝绳预张拉结束。

每段钢丝绳预张拉的次数不少于3次，可选择采用直拉或绕拉两种方式。

所述预张拉方法使用的预张拉设备即钢丝绳分段预张拉压瓦由主动夹具及测力装置、被动夹具及施力装置组成，设置在工作台两端，其中，施力装置端设有张力自动补偿装置，所述主被动夹具采用30#-45#中碳素钢制造，夹持面平滑。

本发明所述纲丝绳预张拉方法可达到一次整索预张拉的效果，甚至优于一次预张拉；本发明所述的预张拉设备，夹具与钢丝绳接触面平滑，不存在一般夹具需要的牙口，确保钢丝绳中心股、内外层股的有效夹持，保证各股承受预张拉力的均匀性，操作简便，设备结构简单，生产质量稳定。

附图说明

图1是本发明所述大规格钢丝绳分段预张拉直拉设备结构示意图。

图中：1-主动夹具及测力装置、2-被动夹具及施力装置、3-放绳工字轮、4-收绳工字轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明所述钢丝绳预张拉方法进行详细说明：

如8×41SW+IWR-60.0mm钢丝绳拟在YZ2500预张拉稳定化处理生产线上进行，而8×41SW+R-IWR-80.0mm和8×55SWS+R-IWR-88.0mm钢丝绳拟在YZ5000预张拉稳定化处理生产线上进行。YZ2500和YZ5000预张拉稳定化处理生产线的工作原理相同，具体操作按下述步骤进行：

1、预张拉前准备

钢丝绳进行预张拉前对预张拉设备进行擦拭、检修，保证各运动件灵活，场地干净，钢丝绳不得粘上任何油污，同时认真检查待张拉钢丝绳是否与卡片内容(绳径、捻向、捻距、)一致，表面状况、压瓦孔型尺寸是否符合相关技术要求；

2、夹紧加载

将钢丝绳从放绳工字轮3伸至预张拉设备上并夹紧后，在主、被动夹具口处作标记，进行加载；当钢丝绳从松弛状态加载到钢丝绳最小破断拉力的5％时，停止加载，在起点、终点处作好标记，测量出预张拉段基本长度L₀；

继续加载到钢丝绳最小破断拉力的55％时，保持60分钟，缓慢卸载至松弛状态，并在此状态保持2～3分钟，然后再加载到钢丝绳最小破断拉力的5％，用激光测距仪测量预张拉段基本长度L₀预张拉后的长度，该段第1次预张拉结束；