[发明专利]一种轻质保温墙体及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料，具体而言，涉及以磷石膏和聚氨酯为原料生产的墙体材料，也涉及该墙体的生产方法。

背景技术

磷石膏是磷化工中湿法磷酸生产过程排放的工业废弃物。近年来，磷石膏综合利用的技术方案不断涌现，例如中国专利申请95190467.1号“具有高耐化学性和抗机械力的聚合物材料的生产方法”、02110236.8号“磷石膏墙面材料及其制备方法”、200410021766.4号“用磷石膏生产建筑装饰材料和墙体材料的方法”、200410081601.6号“用磷石膏生产的型材及其制法”、200510003008.4号“用PVC树脂生产电缆或光缆托架组件的方法”、200710077929.4号“一种生产矿井代用坑木的方法”等。

在房屋建筑方面，人们在探索具有保温能力的建筑材料，也出现了许多专利申请件，例如200410024676.0号“聚氨酯发泡一次成型保温墙板及其制作工艺”、200610107915.8号“聚氨酯复合板保温系统制作方法”、200610166299.3号“一种浇注聚氨酯保温墙体”、200610018144.5号“硬质聚氨酯泡沫板复合节能墙体及其施工工艺”等。

近年来，随着我国节能减排、改善环境政策的执行，研制建筑材料尤其是保温、隔热的墙体材料逐渐升温。然而迄今为止，尚无将磷化工的废弃物磷石膏和聚氨酯作原料生产轻质、保温墙体材料的信息见诸于报道，也没有相关的专利申请件。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轻质保温墙体，它是用聚氨酯和磷石膏生产的，为磷石膏的利用开辟一条新的途径。

本发明的又一目的在于提供这种轻质保温墙体的生产方法。

发明人提供的轻质保温墙体，是以两层改性磷石膏水泥纤维复合板，中间注入聚氨酯泡沫制成的夹心板材。

上述夹心板材的左右边沿均带有榫头，一边为阳榫，一边为阴榫。

生产发明人的轻质保温墙体的具体方法如下：

第一步，进行磷石膏的改性

先将磷石膏用清水清洗干净并晾干，送至隧道窑高温煅烧，脱出磷石膏中的部分水分、P₂O₅和氟，使其水含量低于10％，P₂O₅≤0.3％，F≤0.1％；再将经过煅烧后的磷石膏送入磨机磨粉，备用；

第二步，制作磷石膏高强度水泥纤维板

将改性磷石膏、水泥、增强纤维按比例与适量的水放入搅拌机搅拌，然后将混配物料送入预制的模具，经过第一次滚压定型，第二次滚压整平，压紧成高密度的磷石膏水泥纤维板；之后将板取出，放在室外保养架上保养；保养完成后取出磷石膏水泥纤维板已具有高强度，切成所需的规格；

第三步，制备聚氨酯泡沫组合预料

按照配方比例在搅拌机中进行搅拌混合，然后进入发泡机与MDI高速搅拌混合，即制得聚氨酯泡沫组合预料，立即用于下一步；

第四步，注入聚氨酯泡沫，制成夹心墙体板材

将磷石膏高强度水泥纤维板架在预制的墙体模具里面，再用注射机将上一步制备的聚氨酯泡沫组合预料打进模具，使之固化成型，然后将模具打开，制得高强度磷石膏水泥纤维板聚氨酯发泡夹心组构式墙体。

上述第一步中，所述高温煅烧是在1300～1360℃下煅烧20～30分钟，所述磨粉的磨机是球磨机或雷蒙磨机，磨粉细度根据产品需要确定，通常为400～1000目，如果产品韧性要求高，则磨细一些，可达800～1200目，如果水泥纤维板，则400～500目即可。为了保证磷石膏相对洁净，隧道窑采用气体燃料燃烧，例如用普通城市煤气、天然气、水煤气或半水煤气、经过滤净化黄磷电炉尾气、电石炉尾气等作燃料，但不能用煤粉作燃料。

上述第二步中，所述磷石膏、水泥、增强纤维的比例为6∶3∶1；所述混合搅拌时间为15分钟；所述制得的板材保养时间为28天。

上述第三步中，所述聚氨酯泡沫组合预料的配方按质量配比通常是

KX/ZHL201组合聚醚           100份

阻燃剂                      20～23.5份

HCFC-141b发泡剂             29.5份

异氰酸酯MDI                 180～184份；

所述搅拌时间为10s，所述发泡过程中，乳白时间为15～60s，凝胶时间为90～180s，不粘时间120～240s。