[发明专利]架空混凝土管道补强加固方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种建筑物的加固方法，尤其涉及一种混凝土管道的修复加固方法。

背景技术：

混凝土管道是输水和排污工程中广泛采用的一种管道，其安装形式一般有埋设和架空两种；架空混凝土管道因其长期外露而容易造成老化、开裂、钢筋外露等损坏。目前，通常是采取彻底更换的方式来恢复已经破损的架空混凝土管道，因此存在工期长、造价高、吊装麻烦等缺陷，而且施工期间会影响管道的正常使用。

发明内容：

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种在施工期间管道仍能够正常使用，而且成本低的架空混凝土管道补强加固方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：它包括表面清洗、表面打磨、修补裂缝，具体步骤如下：

1)按常规方法对管道表面进行清洗；

2)按常规方法对管道表面进行打磨；

3)在裂缝处埋设灌胶嘴，用环氧树脂胶泥密封裂缝，通过所述灌胶嘴向裂缝中注满灌缝胶，然后封闭灌胶嘴；

4)在管道的表面沿母线方向布置若干钢绞线，将各所述钢绞线的两端分别固定在管道支座上，然后拉紧钢绞线达应力设计要求，保证各钢绞线的间距达设计要求；

5)在各钢绞线与管道之间设置若干垫块，用若干箍筋将各钢绞线箍紧固定，保证钢绞线与管道的间距以及各箍筋的间距达设计要求；

6)管道表面涂刷界面剂；

7)管道表面抹糊水泥砂浆达设计要求。

在上述技术方案中，所述水泥砂浆可以是普通的水泥砂浆，但为了提高加固质量最好采用水和下列重量份的原料配制而成的聚合物水泥砂浆：标号为325的水泥50、粒度为2～4mm的砂石100、界面剂25、粒度为2～4mm的二氧化硅18、玄武岩纤维0.2、钙矾石型膨胀剂0.04、混凝土早强剂0.04、混凝土早强减水剂0.04；其中，水与上述各原料的比例按常规方法配置。

与现有技术比较，本发明由于采用了上述技术方案，因此最大的优点是在施工期间不影响管道的正常使用功能；不仅具有工期短、造价低、无需大型吊装机械等优点，而且还可提高结构的强度、增强管道的抗渗透、抗凝冻以及抗开裂等指标。

具体实施方式：

下面以修复加固直径为0.8m、长度为120m，横跨河面的市政排污管为例，并结合具体的实施例对本发明作进一步说明：

实施例1

1)按常规方法对管道表面进行清洗，去除管道表面的油污、杂物等；

2)按常规方法对管道表面进行打磨以增加管道表面的粗糙度，同时去除管道表面存在的剥落、蜂窝、腐蚀等劣化部分，去除裂缝表面的松散物及裂缝内的异物；

3)在裂缝处埋设由PVC材料制作的一次性使用的灌胶嘴，用环氧树脂胶泥将裂缝密封，然后通过所述灌胶嘴向裂缝中注满灌缝胶，封闭灌胶嘴；灌胶嘴尽量设置在或裂缝的端头、或裂缝的较宽处、或裂缝的交叉处；若裂缝较长，则每间隔0.8～1m设置一个灌胶嘴；

4)在管道的表面沿母线方向布置若干钢绞线，将各所述钢绞线的两端分别通过化学锚栓固定在管道支座上，然后拉紧钢绞线达应力设计要求，并保证各钢绞线的间距为6cm；钢绞线采用直径为3.5～4mm、构成形式为6×7+IWS金属股芯右交捻、抗拉强度为1770N/mm的钢绞线；

5)在各钢绞线与管道之间设置若干垫块，用若干箍筋将各钢绞线箍紧固定，并保证钢绞线与管道的间距达1.5cm，保证各箍筋的间距为25cm；

6)在管道的表面涂刷界面剂，以提高水泥砂浆与管道的粘结力；

7)在管道的表面抹糊三层水泥砂浆，控制每层厚度为1cm左右。

实施例2

各步骤同实施例1；其中，将所述水泥砂浆用聚合物水泥砂浆替代可进一步提高加固质量；所述聚合物水泥砂浆由水和下列重量份的原料配制而成：标号为325的水泥50份、粒度为2～4mm的砂石100份、界面剂25份、粒度为2～4mm的二氧化硅18份、玄武岩纤维0.2份、钙矾石型膨胀剂0.04份、混凝土早强剂0.04份、混凝土早强减水剂0.04份；所述玄武岩纤维采用抗拉强度为3800～4800MPa、直径为0.02mm、长度为5～6cm的短切玄武岩纤维。