[发明专利]强力高效磨头

说明书

技术领域：

本发明涉及外圆磨头，特别是一种强力高效磨头。

背景技术：

现有技术中静压偏心套主轴轴承油腔结构形式为三腔静压、一腔动压，而动压效应的产生主要是靠主轴偏心来实现的。由于相关轴系尺寸、压力等参数规格较小，其抗扰性较差，在一定的主轴轴承间隙情况下，切削力越大主轴轴承刚性越好。而切削力越小则主轴刚性相应减弱，因主轴轴心易飘移，使得磨削表面宏观质量比较差。另外主轴轴承间隙、轴承长径比、主轴止推轴承为滚动轴承等因素也影响轧辊磨削的表面宏观质量。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种强力高效磨头，它着力加大磨头主轴相关规格，以形成运行状态下动静压高刚度，达到磨削轧辊的强力、高效并提高工件的表面质量。

本发明的构成：由主轴、偏心套、锥套、动静压前轴承、动静压后轴承、滚动推力轴承、皮带轮、上腔、下腔、前腔和后腔组成，主轴3安装在偏心套4中，在偏心套和主轴之间的前端安装动静压前轴承1，后端安装动静压后轴承6和滚动推力轴承7，再一同装入磨架壳体5，在偏心套4的前端安装锥套2，在主轴3的后端安装皮带轮8，动静压轴承油腔结构形式为上腔9静压、下腔11静压、前腔10静压和后腔12动压。

与现有技术比较，本发明经改进具有以下特点：

1.前后轴承的直径加大到180、160；

2.前后轴承长径比为1；

3.主轴轴承配合间隙为0.085mm～0.090mm；

4.轴承油腔结构形式为三腔静压、一腔动压；

5.节流器采用螺旋节流；

6.提高前腔压力，增加了动压效应；

7.优化轴承材料，提高比压，减小摩擦系数。

由于以上几方面的改进，提高了该磨头自身的刚度和抗扰性，适用于强力磨削，从而提高了轧辊的磨削效率及轧辊表面宏观质量，达到磨削中高辊，表面粗糙度Ra0.03无加工痕迹的磨削效果。

附图说明：

图1是本发明结构示意图，图2是图1的A-A剖视图。

图中1.动静压前轴承，2.锥套，3.主轴，4.偏心套，5.磨架壳体，6.动静压后轴承，7.滚动推力轴承，8.皮带轮，9.上腔，10.前腔，11.下腔，12.后腔。

具体实施方式：

如图1、图2所示，主轴3安装在偏心套4中，在偏心套和主轴之间的前端安装动静压前轴承1，后端安装动静压后轴承6和滚动推力轴承7，再一同装入磨架壳体5，在偏心套4的前端安装锥套2，在主轴3的后端安装皮带轮8，动静压轴承油腔结构形式为上腔9静压、下腔11静压、前腔10静压和后腔12动压。