[发明专利]合成O-反式-(3-氯-2-丙烯基)羟胺盐酸盐的方法有效

专利信息
申请号: 200910102313.7 申请日: 2009-09-01
公开(公告)号: CN101648887A 公开(公告)日: 2010-02-17
发明(设计)人: 林勇;罗署;邵振平;石园庆 申请(专利权)人: 宁波欧迅化学新材料技术有限公司
主分类号: C07C239/20 分类号: C07C239/20
代理公司: 宁波市鄞州甬致专利代理事务所 代理人: 代忠炯
地址: 315204浙江省宁*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 合成 反式 丙烯 盐酸 方法
【权利要求书】:

1.一种合成O-反式-(3-氯-2-丙烯基)羟胺盐酸盐的方法,其特征在于:其合成步骤 包括:

(1)在室温下向反应容器中加入酮肟、二甲基亚砜、碱金属氢氧化物;二甲基亚 砜的用量为酮肟重量的3~20倍,碱金属氢氧化物与酮肟的摩尔比为1.1~1.45∶1;

(2)将温度升到30~50℃,然后开始滴加反式1,3-二氯丙烯,反式1,3-二氯丙烯 与步骤(1)中所加酮肟的摩尔比为1.05~1.3∶1;

(3)滴加完成后,在反应温度为30~50℃下搅拌保温反应1~3h;

(4)冷却至室温,加烷烃类溶剂作为萃取剂对反应溶液进行萃取,萃取剂总用量 为步骤(1)中所加二甲基亚砜重量的0.5~3倍,萃取3~5次,收集合并萃取层,蒸除 萃取层中的烷烃类溶剂分离出O-(3-氯-2-丙烯基)酮肟醚;

(5)将上述步骤(4)所得的O-(3-氯-2-丙烯基)酮肟醚与浓度为30~35%的盐酸 混合得混合溶液,所加盐酸与步骤(1)中所加酮肟的摩尔比为1.1~2∶1;

(6)将步骤(5)所得的混合溶液在精馏塔中减压精馏,控制精馏釜底温度为40~55 ℃,压力-0.08~-0.1MPa,蒸馏直至塔顶不再有酮馏出为止,塔底回收O-反式-(3-氯-2- 丙烯基)羟胺盐酸盐。

2.根据权利要求1所述的合成O-反式-(3-氯-2-丙烯基)羟胺盐酸盐的方法,其特征在 于:所述步骤(1)中的酮肟为丁酮肟或丙酮肟;所述碱金属氢氧化物为氢氧化钠。

3.根据权利要求1所述的合成O-反式-(3-氯-2-丙烯基)羟胺盐酸盐的方法,其特征在 于:所述步骤(1)中二甲基亚砜的用量为酮肟重量的4~6倍。

4.根据权利要求1所述的合成O-反式-(3-氯-2-丙烯基)羟胺盐酸盐的方法,其特征在 于:所述步骤(1)中的碱金属氢氧化物与酮肟的摩尔比为1.2~1.35∶1。

5.根据权利要求1所述的合成O-反式-(3-氯-2-丙烯基)羟胺盐酸盐的方法,其特征在 于:所述步骤(2)中的反式1,3-二氯丙烯与酮肟的摩尔比为1.1~1.2∶1。

6.根据权利要求1所述的合成O-反式-(3-氯-2-丙烯基)羟胺盐酸盐的方法,其特征在 于:所述步骤(3)中的反应时间为1~2h。

7.根据权利要求1所述的合成O-反式-(3-氯-2-丙烯基)羟胺盐酸盐的方法,其特征在 于:所述步骤(4)中的萃取剂为己烷;萃取次数为3~4次;萃取剂用量为二甲基亚砜 重量的1.5~2倍。

8.根据权利要求1所述的合成O-反式-(3-氯-2-丙烯基)羟胺盐酸盐的方法,其特征在 于:所述步骤(5)中的盐酸与酮肟的摩尔比为1.4~1.8∶1。

9.根据权利要求1所述的合成O-反式-(3-氯-2-丙烯基)羟胺盐酸盐的方法,其特征在 于:所述步骤(6)中的精馏塔塔釜温度为45~50℃。

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