[发明专利]锌覆钢导电接地装置的制造方法

说明书

技术领域

本发明属于导电线路连接设备制造技术领域，尤其与一种锌覆钢导电接地装置的制造方法有关。

背景技术

目前，导电接地装置防腐金属层的制备主要有以下几种生产工艺：热喷涂、热浸镀、电镀、连续挤压包覆，应用这些生产工艺制作的导电接地装置由于防腐金属层接触面大都为机械复合、防腐金属层厚度有限等导致接触面结合力弱、导电防腐性能不高等弊端，不能满足接地装置的长期安全运行要求，并且部分生产工艺成本较高，给产品的工业化生产带来一定的局限。

发明内容

本发明的目的就是要解决应用现有导电接地装置防腐金属层制造工艺制造的导电接地装置存在的接触面结合力弱、导电防腐性能不高的缺陷，提供一种使防腐金属锌层和钢芯接触面结合力强、导电防腐性能高的锌覆钢导电接地装置的制造方法。为此，本发明采用以下技术方案：

锌覆钢导电接地装置的制造方法，采用锌覆钢拉拔复合技术，其特征是：该制造方法包括以下步骤和技术条件：

第一步对钢芯进行前处理：先利用碱洗除油，碱洗用碱溶液组成及相应含量为：NaOH 30g/L、Na₂CO3 30g/L、水玻璃5g/L，温度80℃～90℃，碱洗时间2～3分钟；再酸洗除表层氧化物，酸洗用的酸溶液为HCl与H₂SO₄的混合酸溶液，酸液浓度按体积比分别为HCl 10％、H₂SO₄ 20％，酸洗时温度为室温，酸洗时间1～2分钟；最后对钢芯用钢刷刷洗并打磨抛光；

第二步将钢芯穿入锌管形成双金属坯，穿入钢芯前先要对锌管进行预热，温度达100℃～160℃；

第三步进行拉拔前处理，利用喷灯对双金属坯加热至110℃～130℃进行端部轧尖；

第四步进行拉拔，调节拉拔孔孔径至设定值，将双金属坯加热至250℃～320℃后穿入拉拔孔，配以润滑剂，以10～15米/分钟的速度将双金属坯拉拨穿过拉拔孔，使锌管和钢芯达到金属学复合；

第五步退火处理，使用低温退火；

第六步截断成型，截去一端尖部后，根据设定尺寸截断，锌覆钢导电接地装置成型。

第四步中拉拔孔孔径等于钢芯直径与两倍锌层厚度之和。

本发明采用锌敷钢拉拔复合技术制造锌覆钢导电接地装置，使锌管和钢芯达到金属学复合，接触面结合力强、导电防腐性能高。

具体实施方式

实施例一：

本发明锌覆钢导电接地装置的制造方法包括以下步骤和技术条件：第一步对钢芯进行前处理工艺：钢芯直径选用25mm，先利用碱洗除油，碱洗用碱溶液组成含量为：NaOH 30g/L、Na₂CO₃ 30g/L、水玻璃5g/L，温度80℃，碱洗时间3分钟；再酸洗除表层氧化物，酸洗用的酸溶液为HCl与H₂SO₄的混合酸溶液，酸液浓度按体积比分别为HCl 10％、H₂SO₄ 20％，酸洗时温度为室温，酸洗时间2分钟；最后对钢芯用钢刷刷洗并打磨抛光；第二步将钢芯穿入锌管形成双金属坯，锌管厚度为3.5mm，穿入钢芯前先要对锌管进行预热，温度达160℃；第三步进行拉拔前处理，利用喷灯对双金属坯加热至130℃进行端部轧尖；第四步进行拉拔，调节拉拔孔孔径至31mm，将双金属坯加热至320℃后穿入拉拔孔，配以润滑剂，以10米/分钟的速度将双金属坯拉拨穿过拉拔孔，使锌管和钢芯达到金属学复合，锌层厚度达到3mm；第五步退火处理，使用低温退火；第六步截断成型，截去一端尖部后，根据设定尺寸截断，锌覆钢导电接地装置成型。

实施例二：