[发明专利]用于汽车喇叭的动铁心的加工方法无效
| 申请号: | 200910100332.6 | 申请日: | 2009-07-02 |
| 公开(公告)号: | CN101667490A | 公开(公告)日: | 2010-03-10 |
| 发明(设计)人: | 叶汀;陆颂荫 | 申请(专利权)人: | 慈溪市龙山汽配有限公司 |
| 主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;H04R9/02 |
| 代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所 | 代理人: | 李迎春 |
| 地址: | 315311*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 汽车 喇叭 铁心 加工 方法 | ||
1.一种用于汽车喇叭的动铁心的加工方法,其特征在于:所述的加工方法包括以下几个步骤:
①加工前,先根据成品的体积加上所需的加工余量的体积计算出成品的总重量,选取比成品直径小的圆棒钢材,根据计算出来的总重量计算出所需圆棒钢材的长度;
②将圆棒钢材送入冷镦机进行多工位的连续加工,包括落料、冷镦,从而得到半成品I(4),它包括动铁心头部(3)、动铁心中部(2)和动铁心尾部(1);
③将半成品I(4)进行退火,即在800℃的温度下保温10个小时后,随炉冷却到400℃以下再出炉空冷;
④冷却后再对半成品I(4)进行磷化和皂化,即除油10~15分钟→清洗→除锈10~12分钟→清洗→除油10~15分钟→用磷化剂磷化,温度80℃以上、时间20~30分钟→清洗→用硬脂酸钠皂化时间4~5分钟→用电扇吹干入箱;
⑤在冷镦机上进行第二次冷镦,得到半成品II(7),此时在动铁心中部(2)的靠近动铁心头部(3)的端面上具有凸台(5),在动铁心中部(2)的另一个端面上具有沉孔(6);
⑥将半成品II(7)在滚桶内进行光整,使零件表面无行刺;
⑦在冷镦机上进行第三次冷镦,得到半成品III(9),此时动铁心头部(3)直径、动铁心中部(2)直径和动铁心尾部(1)直径均为成品尺寸,并且在动铁心中部(2)的外圆面上具有沿圆周方向上的环形凸起(8);
⑧在车床上精车该环形凸起(8)的外圆、车平动铁心头部(3)的端面并对端面进行倒角;
⑨换个方向后,车平动铁心尾部(1)的端面,得到成品(10)。
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