[发明专利]一种竹陶瓷砂轮及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种竹陶瓷砂轮，是由下列原料经混合、装模、热压成型、脱模，得到毛坯砂轮，烘焙后制成；所述的原料质量配比组成为：酚醛树脂20％～30％、磨粒20～30％、竹炭粉40％～60％；

所述竹陶瓷砂轮的制备方法，包括如下步骤：

(1)原料混合：将酚醛树脂、磨粒、竹炭粉称重后按质量配比投料，搅拌混合均匀制成混合料；

(2)装模、热压成型、脱模：将步骤(1)制得的混合料装模、热压成型、脱模，得到毛坯砂轮；

(3)高温炭化：将步骤(2)制得的毛坯砂轮置于马弗炉中，常压下加热至500～900℃，保持2～2.5h，冷却即得到竹陶瓷砂轮。

2.如权利要求1所述的竹陶瓷砂轮，其特征在于所述的酚醛树脂、磨粒、竹炭粉按质量配比为20～30％∶20％∶50％～60％。

3.如权利要求1或2所述的竹陶瓷砂轮，其特征在于所述的磨粒为氧化铝磨粒或金刚石磨粒。

4.一种如权利要求1所述的竹陶瓷砂轮的制备方法，其特征在于所述制备方法包括如下步骤：

(1)将酚醛树脂、磨粒、竹炭粉按质量配比20～30％∶20～30％∶50％～60％投料，搅拌混合均匀制成混合料；

(2)将步骤(1)制得的混合料装模、热压成型、脱模，得到毛坯砂轮；

(3)将步骤(2)制得的毛坯砂轮置于马弗炉中，常压下加热至500～900℃，保持2～2.5h，冷却即得到竹陶瓷砂轮。

5.如权利要求4所述的竹陶瓷砂轮的制备方法，其特征在于所述的酚醛树脂、磨粒、竹炭粉按质量配比为20～30％∶20％∶50％～60％。

6.如权利要求4或5所述的竹陶瓷砂轮的制备方法，其特征在于所述的磨粒为氧化铝磨粒或金刚石磨粒。

7.如权利要求4或5所述的竹陶瓷砂轮的制备方法，其特征在于步骤(2)所述的热压成型条件为：从室温加热到100～120℃保持10～20min，加压力20～25MPa；然后将温度加热到240～260℃保持40～60min，加压力40～45MPa。

8.如权利要求4或5所述的竹陶瓷砂轮的制备方法，其特征在于步骤(3)中以10℃/min的平均升温速度加热至500～900℃。

9.如权利要求4或5所述的竹陶瓷砂轮的制备方法，其特征在于步骤(3)中加热至900℃。

10.如权利要求1所述的竹陶瓷砂轮在ELID磨削中的应用。