[发明专利]一种PVC吹膜机

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种生产塑料薄膜的机械，具体涉及的是一种PVC吹膜机的改进发明。

【背景技术】

PVC吹膜机生产薄膜一般包括挤出吹膜、薄膜形成膜管、膜管加热延伸、薄膜收卷等工序。为保证薄膜的平整度和均匀度，现有技术的吹膜机模头在挤出吹膜时模头要360度连续旋转，这样就增加了模头流道的长度，而且模头工作温度高，其转动轴承容易损坏，所以模头的使用寿命短，不能长时间工作影响生产；同时，收卷机构是固定安装的，这样收卷的薄膜不能很好地保证质量。还有，为保证薄膜的平整度和均匀度，膜管在吹膜机水箱内加热延伸过程中膜管内的气压应该保持在合适的压力，这样才能保证所生产薄膜的平整度和均匀度，确保薄膜的质量，在吹膜机压辊(压辊固定设置在吹膜机水箱内)和第二牵引装置的牵引辊之间是薄膜处于膜管状态的地方，而现有技术的吹膜机水箱是固定的，压辊和第二牵引装置的牵引辊之间的位置也是固定的，这样膜管如果出现内部压力变化出现膜管增大或缩小时，膜管里的气压不能自动调节，为保证膜管内的气压恒定，经常需要人工给膜管打气或放气，操作非常麻烦不方便。

【发明内容】

鉴于目前公知技术存在的问题，本发明要解决的技术问题是在于提供一种可连续工作时间长、模头使用寿命长，能够自动调节薄膜生产过程中膜管内压力，吹膜机所生产的薄膜产品厚度均匀，质量好的PVC吹膜机。

为解决上述技术问题，本发明是采取如下技术方案来完成的：

一种PVC吹膜机，包括挤出装置、模头、机架、第一牵引装置、水箱、第二牵引装置和收卷机构，模头设在挤出装置上，其特征在于：所述PVC吹膜机还包括旋转机构，所述旋转机构设置在所述水箱的上方，所述旋转机构具有转盘，所述转盘活动设在机架上与电机传动连接，所述收卷机构和第二牵引装置设在转盘上。所述水箱连接有上下升降机构。所述旋转机构上设有集电环，集电环与所述收卷机构的收卷电机电连接，集电环与碳刷接触。所述上下升降机构包括升降电机、蜗轮蜗杆传动副、升降螺杆和螺母，升降电机和蜗杆传动连接，升降螺杆和蜗轮固定连接，升降螺母固定设在所述水箱侧壁上。

本发明的收卷机构和第二牵引装置设在转盘上，收卷机构在吹膜机工作时能够连续转动，这样吹膜机的模头在吹膜时就不需要转动工作，增加了使用寿命，而且可以长时间不停机工作，同时由于收卷机构的连续转动，薄膜膜管在加热延伸状态下薄膜厚度得以平整和均匀，确保了薄膜的质量。本发明的水箱与上下升降机构连接，这样在膜管内部压力变化出现膜管增大或缩小时，通过水箱的自动升降，改变压辊和第二牵引装置牵引辊之间的距离，从而改变膜管的长度，达到自动调节膜管内的气压，使膜管内的气压保持恒定，实现自动调整薄膜的平整度和均匀度，确保薄膜的质量，并且其操作十分简单方便。本发明在旋转机构上设置集电环，集电环和碳刷接触，这样电源就可以通过碳刷来给连续转动的收卷电机供电。综上所述，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步。

【附图说明】

本发明有如下附图：

图1为本发明的结构示意图

图2为图1的右视图

图3为图1旋转机构和收卷机构的放大图

图4为图2水箱部分的放大图

图中所示：1、挤出装置；2、模头；3、第一牵引装置；4、机架；5、水箱；6、上下升降机构；7、旋转机构；8、收卷机构；9、第二牵引装置；10、牵引辊；11、导辊；12、压辊；13、冷却水环；14、膜管；15、转盘；16、牵引辊；17、辅助电机；18、传动齿轮；19、集电环；20、轴承内圈；21、碳刷；22、轴承外圈；23、收卷电机；24、收卷支架；25、收卷轴；26、导辊；27、人字板；28、伺服电机；29、割刀；30、蜗轮蜗杆传动副；31、升降电机；32、支座；33、传动轴；34、螺母；35、升降螺杆。

【具体实施方式】

附图表示了本发明的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

如图所示，该PVC吹膜机，包括挤出装置1、模头2、机架4和设在机架4上的第一牵引装置3、水箱5、旋转机构7、第二牵引装置9和收卷机构8，模头2固定设在挤出装置1上，第一牵引装置3的牵引辊10设在所述模头2的正上方，牵引辊10与吹膜机主电机传动连接，牵引辊10和水箱5之间设有导辊11，所述水箱5连接有上下升降机构6，所述旋转机构7设在水箱5正上方，旋转机构7的上方设有所述收卷机构8和第二牵引装置9。