[发明专利]带传感器的刚性拉紧器

说明书

技术领域

本发明涉及物流运输过程中货物固定工具技术领域，尤其是涉及一种带传感器的刚性拉紧器。

背景技术

货物被运输的过程中，通常需要将货物捆绑住，以防止货物脱落或者相互碰撞而造成丢失或者损坏。用绳索直接捆绑的方式虽然很常用，但费时费力，且难以将货物绑紧。拉紧器是一种先进的捆绑工具。采用拉紧器捆绑货物既方便又安全，深受广大驾驶员的欢迎。现有的拉紧器通常由支架、带轴和捆绑带组成。带轴连接于支架上且带轴可转动，捆绑带卷于带轴上。在带轴伸出支架的外端设有撬棒孔。需要捆绑货物时，将撬棒插入撬棒孔内，转动撬棒即可带动带轴转动。但每转动一定角度都需要将撬棒拔出并重新插入，显然，这样使得捆绑效率不高，费时费力，并且很难将货物捆紧。而且上述的拉紧器主要用于捆绑带收放长度比较长的场合。某些只需要稍微缩短一下捆绑带的场合就使得上述的拉紧器操作比较繁琐，使用效果不好。

为此人们设计出了各种各样的拉紧器，例如中国专利CN2827932Y提供的“杠杆紧固器”，它由主杆、U型杆和锁铁等组成，主杆呈Z字形，主杆的内端铰接在U型杆的U形开口端，需要将货物捆绑住时，搬动主杆使得主杆的Z字形凸出处从U型杆的上部摆动至U型杆的下部。在U型杆的一端联接有捆绑带，捆绑带的另一端联接在主杆中部的凸出处。将货物捆绑时连接于主杆中部凸出处的捆绑带会随着一同摆动至U型杆的下部。虽然，上述的专利通过扳动主杆后能使捆绑带收紧，从而将货物捆绑住。但是，捆绑带会进入U型杆的U形开口处，使得捆绑带可能会被卡住，使得主杆无法复位，影响拉紧器的正常使用。

另一方面，上述拉紧器无法获知捆绑带张紧力的情况，使用时难以掌控。常常会导致捆绑过紧对货物造成损伤、捆绑带断裂，或者会因为捆绑不够紧而对货物运输造成影响。此外，在捆绑货物时，各种不同的货物或者同样货物在不同的位置在捆绑时的力度都会存在不同，这就更加增大了通过手动控制的难度。若每个拉紧器都分别进行控制，显然费时费力。此外，在运输过程中，由于颠簸、震动等原因可能会导致各个拉紧器的捆绑带张紧力发生变化，有些地方的捆绑带张紧力过大，有些的地方捆绑带张紧力又过小。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种能够及时获知拉紧器拉紧力大小，便于对拉紧器进行控制，有利于提高使用安全性的带传感器的刚性拉紧器。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本带传感器的刚性拉紧器，包括具有一根手柄的拉紧机构，拉紧机构的一端与第一挂钩相联，另一端与第二挂钩相联，上述的拉紧机构由刚性材料制成，且当扳动手柄时拉紧机构能调整第一挂钩和第二挂钩之间的距离，其特征在于，所述的拉紧机构与第一挂钩之间设有传感器，且当本拉紧器处于工作状态时，传感器能产生与拉紧力大小相对应的信号，所述的传感器与能接收并处理上述信号的信号处理电路相联接，在信号处理电路上联接有用于显示拉紧力大小的显示装置。

通过传感器能够方便地检测到拉紧器的拉紧力大小，并将检测到的信号传递至信号处理电路，而信号处理电路将处理后的拉紧力值通过显示装置直观地显示出来。这样，使用者就能够方便、及时地对拉紧器的拉紧力大小进行控制，提高拉紧器使用的便捷性和安全性。

在上述的带传感器的刚性拉紧器中，所述的传感器包括盒体，该盒体的一端与拉紧机构的一端相联，另一端与第一挂钩相联，在盒体的内壁上固定有电阻应变片，电阻应变片与设置在盒体内的上述信号处理电路相联接。

电阻应变式传感器的工作原理：弹性体在外力作用下产生弹性变形，使粘贴在他表面的电阻应变片也随同产生变形，电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化增大或减小，再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号电压或电流，从而完成了将外力变换为电信号的过程。本发明中，当盒体在拉紧力的作用下会发生轻微变形，这样盒体内壁的电阻应变片也会发生变形，从而产生与拉紧力大小相对应的电信号。

在上述的带传感器的刚性拉紧器中，所述的显示装置包括连接在信号处理电路上的显示器，在盒体上开有窗口，上述的显示器固定于窗口。

由于显示器直接固定在盒体上，操作者在使用拉紧器的过程中能够非常方便地获知拉紧力的大小。

在上述的带传感器的刚性拉紧器中，所述的显示装置包括连接在信号处理电路上能发送无线信号的无线信号发射模块和能接收上述无线信号的外置接收装置。

通过无线信号发射模块将拉紧力大小的信号传输至外置接收装置，能够实现远程监测。这样能够方便地获知一个或多个拉紧器的工作状态。此外，在运输过程中拉紧器的拉紧力发生变化时，也能够及时地被发现。